అన్నింటిలో మొదటిది, సంబంధిత బట్టలు మరియు ఫాబ్రిక్ అవసరాలకు సంబంధించినదికామ్ వక్రరేఖ. ఎందుకంటే వేర్వేరు, వేర్వేరు ప్రాముఖ్యత యొక్క ఫాబ్రిక్ స్టైల్ ముసుగు యొక్క డిజైనర్, కాబట్టికామ్ పని ఉపరితల వక్రత భిన్నంగా ఉంటుంది.
సూది లేదా సింకర్ కారణంగా మరియుకామ్ హై-స్పీడ్ స్లైడింగ్ ఘర్షణ యొక్క దీర్ఘకాలిక సంకేతం, అదే సమయంలో వ్యక్తిగత ప్రాసెస్ పాయింట్లు కూడా అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రభావాన్ని తట్టుకోవాలి, కాబట్టికామ్ జాతీయ టికెట్ CR12MOV యొక్క ఎంపిక, పదార్థం మంచి గట్టిపడేది, అగ్ని వైకల్యం, అగ్ని వైకల్యం, అగ్ని కాఠిన్యం, బలం, మొండితనం మరింత అనుకూలంగా ఉంటుందికామ్అవసరాలు.కామ్ కాఠిన్యాన్ని అణచివేయడం సాధారణంగా HRC63.5±1. కామ్ కాఠిన్యం చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువ ప్రతికూల ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది.
కామ్ కర్వ్ ఉపరితల కరుకుదనం చాలా ముఖ్యం, ఇది నిజంగా నిర్ణయిస్తుందికామ్ మంచి మరియు మన్నికైనది.కామ్ కర్వ్ ఉపరితల కరుకుదనం, ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు, సాధనాలు, ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ, కట్టింగ్ మరియు నిర్ణయం యొక్క ఇతర సమగ్ర అంశాలు (వ్యక్తిగత తయారీదారులుకామ్ ధర చాలా తక్కువ, సాధారణంగా వ్యాసాలు చేయడానికి ఈ లింక్లో).కామ్ వక్రత మరియు కరుకుదనం సాధారణంగా RA గా నిర్ణయించబడుతుంది≤0.8um. పని ఉపరితల కరుకుదనం బాగా జరగదు గ్రౌండింగ్ సూది మడమ, సూదిని కొట్టడం, ఒక మూలలో సీటు తాపన మరియు ఇతర దృగ్విషయం కలిగిస్తుంది.
అదనంగా, కానీ దానిపై కూడా శ్రద్ధ వహించండికామ్ సాపేక్ష స్థానం మరియు ఖచ్చితత్వం యొక్క రంధ్రం స్థానం, కీవే, ఆకారం మరియు వక్రత, ఈ శ్రద్ధ ప్రతికూల ప్రభావాలను కలిగించదు.