అన్నింటిలో మొదటిది, వివిధ బట్టలు మరియు ఫాబ్రిక్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంచుకోవడానికికామ్ వక్రరేఖ. ఎందుకంటే డిజైనర్ ఫాబ్రిక్ శైలిని విభిన్నంగా, విభిన్నంగా నొక్కి చెబుతాడు, కాబట్టికామ్ పని ఉపరితల వక్రత భిన్నంగా ఉంటుంది.
సూది లేదా సింకర్ కారణంగా మరియుకామ్ అధిక-వేగ స్లైడింగ్ ఘర్షణ యొక్క దీర్ఘకాలిక సంకేతం, అదే సమయంలో వ్యక్తిగత ప్రక్రియ పాయింట్లు కూడా అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రభావాన్ని తట్టుకోవాలి, కాబట్టికామ్ జాతీయ టికెట్ Cr12MoV ఎంపిక, పదార్థం మంచి గట్టిపడటం, అగ్ని వైకల్యం, అగ్ని వైకల్యం, అగ్ని కాఠిన్యం, బలం, దృఢత్వం వంటి వాటికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి.కామ్యొక్క అవసరాలు.కామ్ క్వెన్చింగ్ కాఠిన్యం సాధారణంగా HRC63.5±1. కామ్ కాఠిన్యం చాలా ఎక్కువగా లేదా చాలా తక్కువగా ఉంటే ప్రతికూల ప్రభావాలు ఉంటాయి.
కామ్ వక్ర ఉపరితల కరుకుదనం చాలా ముఖ్యం, ఇది నిజంగా నిర్ణయిస్తుందికామ్ మంచిది మరియు మన్నికైనది.కామ్ వక్రత ఉపరితల కరుకుదనం, ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు, సాధనాలు, ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ, కటింగ్ మరియు నిర్ణయం యొక్క ఇతర సమగ్ర అంశాల ద్వారా (వ్యక్తిగత తయారీదారులుకామ్ ధర చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా కథనాలు చేయడానికి ఈ లింక్లో ఉంటుంది).కామ్ వక్రత పని మరియు కరుకుదనం సాధారణంగా Ra గా నిర్ణయించబడతాయి≤ (ఎక్స్ప్లోరర్)0.8um. పని ఉపరితలం కరుకుదనం బాగా చేయకపోవడం వల్ల గ్రైండింగ్ సూది మడమ, సూదికి తగిలడం, మూల సీటు వేడి చేయడం మరియు ఇతర దృగ్విషయాలు సంభవిస్తాయి.
అదనంగా, కానీ వీటికి కూడా శ్రద్ధ వహించండికామ్ రంధ్ర స్థానం, కీవే, ఆకారం మరియు వక్రరేఖ యొక్క సాపేక్ష స్థానం మరియు ఖచ్చితత్వం, ఈ శ్రద్ధ ప్రతికూల ప్రభావాలను కలిగించకపోవచ్చు.