ఆయిల్ సూదులు యొక్క కారణాలు అల్లడం యంత్రాలలో నూనె సూదులను ఎలా నిరోధించాలో తెలుసుకోండి

నూనె సూదులుయంత్రం యొక్క కార్యాచరణ అవసరాలను తీర్చడంలో చమురు సరఫరా విఫలమైనప్పుడు ప్రధానంగా ఏర్పడుతుంది. చమురు సరఫరాలో అసమతుల్యత లేదా చమురు-వాయు నిష్పత్తిలో అసమతుల్యత ఉన్నప్పుడు సమస్యలు తలెత్తుతాయి, యంత్రం సరైన సరళతను నిర్వహించకుండా నిరోధించడం. ప్రత్యేకంగా, చమురు పరిమాణం ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు లేదా గాలి సరఫరా సరిపోనప్పుడు, సూది ట్రాక్‌లలోకి ప్రవేశించే మిశ్రమం ఇకపై చమురు పొగమంచు మాత్రమే కాదు, ఆయిల్ మిస్ట్ మరియు చుక్కల కలయిక. ఇది అదనపు బిందువులు బయటకు ప్రవహించడం వలన సంభావ్య చమురు వృధాకి దారితీయడమే కాకుండా, ఇది సూది ట్రాక్‌లలో మెత్తటితో కలపవచ్చు, ఇది నిరంతరాయంగా ఏర్పడే ప్రమాదం ఉంది.నూనె సూదిప్రమాదాలు. దీనికి విరుద్ధంగా, చమురు తక్కువగా ఉన్నప్పుడు లేదా గాలి సరఫరా చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఫలితంగా చమురు పొగమంచు సాంద్రత చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, అల్లిక సూదులు, సూది బారెల్స్ మరియు సూది ట్రాక్‌లపై తగిన లూబ్రికేషన్ ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, ఘర్షణ పెరుగుతుంది మరియు తత్ఫలితంగా, యంత్ర ఉష్ణోగ్రత. పెరిగిన ఉష్ణోగ్రతలు లోహ కణాల ఆక్సీకరణను వేగవంతం చేస్తాయి, అవి అల్లిక సూదులతో నేత ప్రాంతంలోకి ఎక్కి, పసుపు లేదా నలుపు రంగును ఏర్పరుస్తాయి.నూనె సూదులు.

ఆయిల్ సూదులు నివారణ మరియు చికిత్స
ఆయిల్ సూదులను నివారించడం చాలా ముఖ్యం, ప్రత్యేకించి మెషిన్ స్టార్టప్ మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో తగినంత మరియు తగిన చమురు సరఫరాను కలిగి ఉండేలా చూసుకోవాలి. యంత్రం అధిక ప్రతిఘటనను ఎదుర్కొన్నప్పుడు, బహుళ మార్గాలను నిర్వహించినప్పుడు లేదా కఠినమైన పదార్థాలను ఉపయోగించినప్పుడు ఇది చాలా ముఖ్యం. ఆపరేషన్‌కు ముందు సూది బారెల్ మరియు త్రిభుజం వంటి భాగాలలో శుభ్రతను నిర్ధారించడం చాలా అవసరం. ట్రయాంగిల్ సూది ట్రాక్‌ల ఉపరితలాలపై ఏకరీతి ఆయిల్ ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరచడానికి యంత్రాలు క్షుణ్ణంగా శుభ్రపరచడం మరియు సిలిండర్ రీప్లేస్‌మెంట్ చేయించుకోవాలి, ఆ తర్వాత కనీసం 10 నిమిషాలు ఖాళీగా పరుగెత్తాలిఅల్లడం సూదులు, తద్వారా నిరోధకత మరియు మెటల్ పౌడర్ ఉత్పత్తిని తగ్గిస్తుంది.
ఇంకా, ప్రతి యంత్రాన్ని ప్రారంభించే ముందు, యంత్రం సర్దుబాటు చేసేవారు మరియు మరమ్మత్తు సాంకేతిక నిపుణులు సాధారణ ఆపరేటింగ్ వేగంతో తగినంత లూబ్రికేషన్ ఉండేలా చమురు సరఫరాను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయాలి. బ్లాక్ కార్ కార్మికులు చేపట్టే ముందు చమురు సరఫరా మరియు యంత్ర ఉష్ణోగ్రతను కూడా తనిఖీ చేయాలి; ఏదైనా అసాధారణతలు వెంటనే రిజల్యూషన్ కోసం షిఫ్ట్ లీడర్‌కు లేదా నిర్వహణ సిబ్బందికి నివేదించబడాలి.
సంఘటనలోనూనె సూదిసమస్యలు, సమస్యను పరిష్కరించడానికి యంత్రాన్ని వెంటనే నిలిపివేయాలి. ఆయిల్ సూదిని మార్చడం లేదా యంత్రాన్ని శుభ్రపరచడం వంటి చర్యలు ఉంటాయి. ముందుగా, అల్లిక సూదిని భర్తీ చేయాలా లేదా శుభ్రపరచడం కొనసాగించాలా అని నిర్ణయించడానికి త్రిభుజం సీటు లోపల లూబ్రికేషన్ స్థితిని తనిఖీ చేయండి. త్రిభుజం సూది ట్రాక్ పసుపు రంగులో ఉంటే లేదా అనేక చమురు బిందువులను కలిగి ఉంటే, పూర్తిగా శుభ్రపరచడం సిఫార్సు చేయబడింది. తక్కువ నూనె సూదుల కోసం, అల్లిక సూదులను మార్చడం లేదా శుభ్రపరచడానికి వ్యర్థ నూలును ఉపయోగించడం సరిపోతుంది, ఆ తర్వాత చమురు సరఫరాను సర్దుబాటు చేయడం మరియు యంత్రం పనితీరును పర్యవేక్షించడం కొనసాగించడం.
ఈ వివరణాత్మక కార్యాచరణ మరియు నివారణ చర్యల ద్వారా, సమర్థవంతమైన నియంత్రణ మరియు చమురు సూది నిర్మాణం యొక్క నివారణను సాధించవచ్చు, ఇది సమర్థవంతమైన మరియు స్థిరమైన యంత్ర ఆపరేషన్‌కు భరోసా ఇస్తుంది.