సింగిల్ జెర్సీ యంత్రం యొక్క సింకింగ్ ప్లేట్ కామ్ యొక్క స్థానం దాని తయారీ ప్రక్రియ పరంగా ఎలా నిర్ణయించబడుతుంది? ఈ స్థానాన్ని మార్చడం వల్ల ఫాబ్రిక్‌పై ఎలాంటి ప్రభావం ఉంటుంది?

యొక్క ఉద్యమంసింగిల్ జెర్సీ యంత్రాలుసెటిల్లింగ్ ప్లేట్ దాని త్రిభుజాకార కాన్ఫిగరేషన్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, అయితే సెటిల్లింగ్ ప్లేట్ నేత ప్రక్రియలో లూప్‌లను సృష్టించడానికి మరియు మూసివేయడానికి సహాయక పరికరంగా పనిచేస్తుంది. షటిల్ లూప్‌లను తెరవడం లేదా మూసివేసే ప్రక్రియలో ఉన్నందున, సింకర్ యొక్క దవడలు సూది గాడి యొక్క రెండు పార్శ్వ గోడలతో సమానంగా పని చేస్తాయి, ఇవి రెండు ముఖాల మగ్గంపై నూలును అడ్డుకుంటాయి మరియు షటిల్ ఒక లూప్‌ను ఏర్పరచడానికి మరియు నెట్టడానికి వీలు కల్పిస్తాయి. షటిల్ దాని లూప్‌ను పూర్తి చేసినప్పుడు షటిల్ నోటి నుండి పాత లూప్ దూరంగా ఉంటుంది. పాత లూప్ పైకి లేచినప్పుడు మరియు ఉపసంహరించుకునేటప్పుడు షటిల్ యొక్క సూది పైభాగంలో చిక్కుకోకుండా నిరోధించడానికి, సింకర్ యొక్క దవడలు పాత లూప్‌ను ఫాబ్రిక్ ఉపరితలం నుండి దూరంగా నెట్టడానికి మరియు షటిల్ అంతటా పాత లూప్‌పై పట్టును కొనసాగించడానికి తప్పనిసరిగా వాటి కోరలను ఉపయోగించాలి. లూప్ పూర్తిగా తీసివేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి పైకి లేచి తిరోగమనం చేయండి. అందువలన, సింకర్ యొక్క దవడల స్థానం నేత సమయంలో సింకర్ యొక్క సాంకేతిక స్థితిని గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది, ఇది నేత ప్రక్రియను ప్రభావితం చేస్తుంది. నేయడం సమయంలో సింకర్ పోషించే పాత్ర నుండి, షటిల్ పైకి లేచి దాని లూప్‌ను తిరిగి పొందే ముందు, సింకర్ యొక్క దవడలు పాత లూప్‌ను సూది పై నుండి దూరంగా నెట్టాలని చూడవచ్చు. థ్రెడ్ నుండి మగ్గానికి దూరం పరంగా, వార్ప్‌ను సూది వెనుక భాగంలో ఉంచినంత కాలం, ఇది సూది పైకి లేచినప్పుడు పాత దారాలను గుచ్చుకోవడం లేదా పగిలిపోవడం వంటి దృగ్విషయాన్ని నివారించవచ్చు. చాలా దూరం నెట్టబడితే, కొత్త వెబ్ యొక్క అవరోహణ సింకర్ యొక్క దవడలచే నిరోధించబడుతుంది, దీని వలన నేయడం సజావుగా సాగదు, ఇది మూర్తి 1లో చూపబడింది.
1,సిద్ధాంతపరంగా చెప్పాలంటే, నేత చక్రంలో సింకర్ యొక్క దవడలు పైకి క్రిందికి పైకి లేచినప్పుడు, అవి పైకి లేచినప్పుడు సూది వెనుక రేఖను తాకాలి, ఇది మృదువైన అవరోహణకు వీలు కల్పిస్తుంది. ఏదైనా మరింత పురోగతి కొత్త లూప్ యొక్క సెటిల్ ఆర్క్‌కు అంతరాయం కలిగిస్తుంది, తద్వారా నేత ప్రక్రియను ప్రభావితం చేస్తుంది. అయితే, ఆచరణలో, సింకర్ యొక్క దవడలు సూది రేఖను కలిసినప్పుడు కేవలం సెటిల్లింగ్ కామ్ యొక్క స్థానాన్ని ఎంచుకోవడం సరిపోదు. అనేక అంశాలు దాని స్థానాన్ని ప్రభావితం చేయవచ్చు.
2, ఆలస్యంగా, అత్యంత ప్రబలంగా ఉందిఒకే జెర్సీ యంత్రంఫిగర్ 4లో చిత్రీకరించినట్లుగా, వంపు తిరిగిన మూలలతో ఉన్న ప్లేట్‌లను రెండు రకాలుగా వర్గీకరించవచ్చు. మూర్తి 4aలో, డాష్‌డ్ లైన్ అనేది సింకర్ ప్లేట్‌లోని S కోణాన్ని కలిపే ఒక ఆర్క్, ఇది సూది కేంద్రంతో సమానంగా ఉంటుంది. బార్ లైన్ డ్రాప్-ఇన్ క్యామ్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి రిఫరెన్స్‌గా సెట్ చేయబడింది, ఆపై కర్వ్ 4a ద్వారా నడుస్తున్న మొత్తం ప్రక్రియలో, నేత సూదులు వాటి లూప్ నిర్మాణాన్ని ముగించి, విడదీయడం ప్రారంభిస్తాయి, అవి వాటి ఎత్తైన స్థానానికి చేరుకుని, విడదీయడం పూర్తయ్యే వరకు, డ్రాప్-ఇన్కెమెరాలు'దవడలు సూది బార్ లైన్‌తో అమరికలో ఉండాలి. సూక్ష్మ దృక్కోణం నుండి, అసలు కొత్త కాయిల్ కుంగిపోయే ఆర్క్ ఎల్లప్పుడూ పులి నోటిలోని సూది-వెనుక రేఖను అధిగమిస్తుంది, తద్వారా కొత్త కాయిల్ కుంగిపోయిన ఆర్క్ నేత ప్రక్రియలో నిరంతరం ఒత్తిడికి గురవుతుంది. సున్నితమైన బట్టలను నేయేటప్పుడు, పెద్ద వ్యాసం కలిగిన థ్రెడ్ లూప్‌ల ప్రభావం ఇంకా గుర్తించబడదు. ఇంకా, మందపాటి బట్టలను నేయేటప్పుడు, లూప్‌ల చిన్న చుట్టుకొలత కారణంగా రంధ్రాలు వంటి లోపాలు కనిపించడం చాలా సులభం. అందువల్ల, ఈ రకమైన కర్వ్ యొక్క డ్రాఫ్టింగ్ కామ్ టెక్నిక్ యొక్క ఎంపిక పులి నోరు దాని వెనుక ఉన్న సూది మరియు దారంతో సరిపోలే ప్రమాణంపై ఆధారపడి ఉండదు. అసలు ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత, పులి నోరు మరియు సూది రేఖ నుండి కొంత దూరం బయటికి ఉపసంహరించుకోవాలి.
3, Figure 4hలో, పాయింట్ T వద్ద సూది బ్యాక్ లైన్‌తో సమలేఖనం చేయడానికి గేజ్ సర్దుబాటు చేయబడితే, షటిల్ లూప్ నిర్మాణం నుండి పైకి కదలడం ప్రారంభించే వరకు దాని ఎత్తైన స్థానానికి చేరుకునే వరకు గేజ్ అలాగే ఉండాలి. ఈ ప్రక్రియలో, గేజ్ యొక్క నోరు సూది వెనుక రేఖకు వెలుపల ఉంచాలి, షటిల్ పైకి లేచినప్పుడు అది సూది బ్యాక్ లైన్‌తో సమానంగా ఉన్నప్పుడు మినహా. ఈ సమయంలో, కొత్త కాయిల్ యొక్క కుంగిపోయిన ఆర్క్‌లోని పాయింట్లు, క్షణికావేశానికి లోనైనప్పటికీ, తంతువుల మధ్య శక్తి యొక్క పరస్పర బదిలీ కారణంగా నేతను గణనీయంగా ప్రభావితం చేయదు. అందువల్ల, మూర్తి 4bలో చిత్రీకరించబడిన వక్రరేఖ కోసం, ట్రాపెజోయిడల్ ప్లేట్లు ప్రవేశించడానికి మరియు నిష్క్రమించడానికి స్థానం యొక్క ఎంపిక వర్క్‌షాప్‌లో సర్దుబాటు చేసిన తర్వాత ట్రాపెజోయిడల్ ప్లేట్లు సూది వెనుక రేఖతో సమలేఖనం చేయబడాలనే ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రమాణం ఆధారంగా ఉండాలి.
సూక్ష్మ ఆర్థిక కోణం నుండి
4, సెటిల్ ప్లేట్‌లోని పులి నోటి ఆకారం అర్ధ వృత్తాకార నికర ఆర్క్, ఆర్క్ యొక్క ఒక చివర బ్లేడ్ దవడతో సమానంగా ఉంటుంది. మూర్తి 2లో చిత్రీకరించినట్లుగా, నేత ప్రక్రియలో ప్లేట్ దవడపై నూలు వక్రత ఉంటుంది. షటిల్ దాని లూప్‌ను పూర్తి చేసి, ప్లేట్ దవడ స్థాయికి ఎదగడానికి ముందు, సింకర్ ప్లేట్‌ను సూది రేఖతో సమలేఖనం చేయడానికి క్రిందికి నెట్టినట్లయితే, కొత్త లూప్ యొక్క డీసెంట్ ఆర్క్ సింకర్ ప్లేట్ యొక్క లోతైన ప్రదేశంలో ఉండదు. మూర్తి 3లో చిత్రీకరించిన విధంగా సింకర్ ప్లేట్ మరియు ప్లేట్ దవడ మధ్య వంగిన ఉపరితలం వెంట ఎక్కడో. ఈ బిందువు సూది రేఖకు దూరంగా ఉంటుంది మరియు చీలిక ఆకారం దీర్ఘచతురస్రాకారంలో ఉంటే తప్ప, కొత్త కాయిల్ యొక్క స్థిరీకరణ ఇక్కడ లోడ్ చేయబడుతుంది, దీనిలో ఇది సూది రేఖతో సరిచేయవచ్చుఒకే జెర్సీ యంత్రంమార్కెట్‌లోని సింకింగ్ ప్లేట్ కర్వ్ క్యామ్‌లను మూర్తి 4లో చిత్రీకరించినట్లుగా సుమారుగా రెండు రకాలుగా వర్గీకరించవచ్చు. మూర్తి 4aలో, డాష్‌డ్ లైన్ అనేది సిరంజి మధ్యలో ఉన్న ఒక ఆర్క్ మరియు సెటిల్లింగ్ ప్లేట్‌లోని కామ్ S అంతటా కట్ అవుతుంది.
5, సింకింగ్ ప్లేట్ క్యామ్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి సూది బార్ లైన్ బెంచ్‌మార్క్‌గా సెట్ చేయబడితే, మూర్తి 4aలోని కర్వ్ 4a వెంట నడుస్తున్న మొత్తం ప్రక్రియలో, నేత సూదులు వాటి వెఫ్ట్ థ్రెడ్‌ను పూర్తి చేసిన క్షణం నుండి అవి నిష్క్రమించే స్థానం వరకు ఎత్తైన స్థానానికి చేరుకునే వరకు మరియు లూప్ పూర్తయ్యే వరకు లూప్ చేయండి, మునిగిపోయే ప్లేట్ యొక్క దవడలు ఎల్లప్పుడూ సూది బార్ లైన్‌తో సమలేఖనంలో ఉంటాయి. సూక్ష్మ దృక్కోణం నుండి, అసలు కొత్త కాయిల్ యొక్క కుంగిపోయిన ఆర్క్ ఎల్లప్పుడూ పులి నోటిలోని సూది ముడి రేఖను అధిగమిస్తుంది, తద్వారా కొత్త కాయిల్ యొక్క కుంగిపోయిన ఆర్క్ నేత ప్రక్రియలో ఎల్లప్పుడూ లోడ్‌లో ఉంటుంది. సున్నితమైన బట్టలను నేయేటప్పుడు, పెద్ద లూప్ పొడవు కారణంగా ప్రభావం ఇంకా స్పష్టంగా కనిపించదు. ఇంకా, మందపాటి బట్టలను నేయేటప్పుడు, చిన్న లూప్ పొడవులు సులభంగా రంధ్రాల వంటి లోపాలను కలిగిస్తాయి. అందువలన, అటువంటి వంపుల కోసం కుట్టు నమూనాను ఎంచుకున్నప్పుడు, పులి నోటిని సూది రేఖతో సమలేఖనం చేయడం ద్వారా ప్రమాణం సెట్ చేయబడదు. ఇన్‌స్టాల్ చేసిన తర్వాత, సూదిని పులి నోటి నుండి కొద్దిగా బయటికి, వెనుక రేఖకు అనుగుణంగా ఉంచాలి.
మూర్తి 4bలో, పులి యొక్క నోటిని సూది వెనుక రేఖతో సమలేఖనం చేసేలా సర్దుబాటు చేస్తే, నేత సూది వార్ప్ థ్రెడ్‌ను విప్పడం ప్రారంభించిన క్షణం నుండి అది దిగే ముందు దాని ఎత్తైన స్థానానికి చేరుకునే వరకు, పులి యొక్క స్లాట్ నోరు తప్ప నేత సూది పెరగడం ప్రారంభించినప్పుడు (అంటే, T వద్ద) సూది వెనుక రేఖతో దాని స్థానం సమానంగా ఉంటుంది, సూది వెనుక రేఖకు వెలుపల పది మిల్లీమీటర్లు, అంటే పులి నోటి ఎగువ నుండి సూది వెనుక రేఖ వరకు ఉంచబడుతుంది. ఈ సమయంలో, కొత్త కాయిల్ యొక్క కుంగిపోయిన ఆర్క్ యొక్క పాయింట్, క్షణికావేశంలో బలవంతం చేయబడినప్పటికీ, కాయిల్స్ మధ్య శక్తుల పరస్పర బదిలీ కారణంగా నేతను గణనీయంగా ప్రభావితం చేయదు. కాబట్టి, కర్వ్ 4b కోసం, సింకింగ్ ప్లేట్ క్యామ్‌లు ప్రవేశించడానికి మరియు నిష్క్రమించడానికి స్థానం యొక్క ఎంపిక సింకింగ్ ప్లేట్ ఉన్న ఇన్‌స్టాలేషన్ రిఫరెన్స్ పాయింట్‌పై ఆధారపడి ఉండాలికెమెరాలుT వద్ద సూది లైన్ మరియు సింకర్ వెనుక రేఖతో సమలేఖనం చేయడానికి సెట్ చేయబడుతుంది.
మూడు యంత్రాల సీరియల్ నంబర్‌లో మార్పులు
6,మెషిన్ నంబర్‌లో మార్పు సూది పిచ్‌లో వైవిధ్యాన్ని సూచిస్తుంది, ఇది వెఫ్ట్ థ్రెడ్‌ల కుంగిపోయిన ఆర్క్‌లో మార్పుగా ఫాబ్రిక్‌పై ప్రతిబింబిస్తుంది. సెటిల్లింగ్ ఆర్క్ పొడవు ఎక్కువ, యంత్రం సంఖ్య ఎక్కువ; దీనికి విరుద్ధంగా, సెటిల్లింగ్ ఆర్క్ పొడవు తక్కువగా ఉంటుంది, యంత్ర సంఖ్య తక్కువగా ఉంటుంది. మరియు యంత్రం సంఖ్య పెరిగేకొద్దీ, నేయడానికి అనుమతించబడిన లైన్ సాంద్రత తగ్గుతుంది, నూలు యొక్క బలం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు వాటి పొడవు తక్కువగా ఉంటుంది. స్వల్ప బలాలు కూడా లూప్ ఆకారాన్ని మార్చగలవు, ముఖ్యంగా పాలియురేతేన్ బట్టలను నేయడంలో.