కామ్ యొక్క ప్రధాన భాగాలలో ఒకటివృత్తాకార అల్లడం యంత్రం, సూది మరియు సింకర్ యొక్క కదలికను మరియు కదలిక రూపాన్ని నియంత్రించడం దీని ప్రధాన పాత్ర, సూది నుండి పూర్తిగా విభజించవచ్చు (సర్కిల్లోకి)కామ్, సూది నుండి సగం (సర్కిల్ సెట్)కామ్, ఫ్లాట్ అల్లడం సూది (తేలియాడే రేఖ)కామ్ మరియు సింకర్కామ్.
కామ్ అధిక మరియు తక్కువ యొక్క మొత్తం నాణ్యత,వృత్తాకార అల్లడం యంత్రాలు మరియు బట్టలు గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి, కాబట్టి కొనుగోలులోకామ్ఈ క్రింది అంశాలకు S ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి.
అన్నింటిలో మొదటిది, సంబంధిత బట్టలు మరియు ఫాబ్రిక్ అవసరాలకు సంబంధించినదికామ్ వక్రరేఖ. ఎందుకంటే వేర్వేరు, వేర్వేరు ప్రాముఖ్యత యొక్క ఫాబ్రిక్ స్టైల్ ముసుగు యొక్క డిజైనర్, కాబట్టికామ్ పని ఉపరితల వక్రత భిన్నంగా ఉంటుంది.
రెండవది, సూది (లేదా సింకర్) కారణంగా మరియుకామ్ హై స్పీడ్ స్లైడింగ్ ఘర్షణ స్థితిలో చాలా కాలం లో, వ్యక్తిగత ప్రక్రియ అదే సమయంలో ప్రభావం యొక్క అధిక పౌన frequency పున్యాన్ని తట్టుకోవటానికి, కాబట్టికామ్ ముడి పదార్థాలు మరియు ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియ చాలా ముఖ్యం. కాబట్టి, దికామ్ ముడి పదార్థాలను సాధారణంగా నేషనల్ స్టాండర్డ్ CR12MOV (తైవాన్ స్టాండర్డ్ / జపనీస్ స్టాండర్డ్ SKD11) లో ఉపయోగిస్తారు, పదార్థ గట్టిపడేది, అణచివేసే వైకల్యం చిన్నది, చల్లార్చిన కాఠిన్యం, బలం, మొండితనం యొక్క అవసరాలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుందికామ్. కామ్ అణచివేసే కాఠిన్యం సాధారణంగా HRC63.5± 1. కామ్ కాఠిన్యం చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.
అదనంగా, పని ఉపరితలం యొక్క కరుకుదనంకామ్ వక్రరేఖ చాలా ముఖ్యం, ఇది నేరుగా నిర్ణయిస్తుందికామ్ మంచిది, మన్నికైనది. యొక్క పని ఉపరితలం యొక్క కరుకుదనంకామ్ కర్వ్, ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు, సాధనాలు, ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ, కట్టింగ్ మరియు సమగ్ర నిర్ణయం యొక్క ఇతర అంశాల ద్వారా (వ్యక్తిగత తయారీదారులుకామ్ ధర చాలా తక్కువ, సాధారణంగా ఈ ప్రాంతంలో వ్యాసాలు చేయడానికి). యొక్క పని ఉపరితలం యొక్క కరుకుదనంకామ్ వక్రరేఖ సాధారణంగా RA గా నిర్ణయించబడుతుంది≤0.8 um. పేలవమైన పని చేయడానికి పని చేసే ఉపరితలం యొక్క కరుకుదనం గ్రౌండింగ్ సూది మడమకు కారణమవుతుంది, సూది ఆడుతుంది, కామ్ సీటు తాపన మరియు ఇతర దృగ్విషయాలు, అదనంగా, మేము త్రిభుజాకార రంధ్రాలపై కూడా శ్రద్ధ వహించాలి.
అదనంగా, కానీ దానిపై కూడా శ్రద్ధ వహించండికామ్ రంధ్రం స్థానం, కీవే, ఆకారం మరియు వక్రత మరియు ఖచ్చితత్వం యొక్క సాపేక్ష స్థానం, ప్రతికూల ప్రభావాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఈ శ్రద్ధ సాధ్యం కాదు!
పోస్ట్ సమయం: మే -31-2024