వృత్తాకార అల్లిక యంత్ర భాగాల క్యామ్‌లను ఎలా ఎంచుకోవాలి

కామ్యొక్క ప్రధాన భాగాలలో ఒకటివృత్తాకార అల్లిక యంత్రం, దాని ప్రధాన పాత్ర సూది మరియు సింకర్ యొక్క కదలికను నియంత్రించడం మరియు కదలిక రూపాన్ని నియంత్రించడం, సూది (వృత్తంలోకి) కామ్, సూది నుండి సగం (సెట్ సర్కిల్) కామ్, ఫ్లాట్ సూది (ఫ్లోటింగ్ లైన్) కామ్ మరియు సింకర్ కామ్‌గా విభజించవచ్చు.
కామ్అధిక మరియు తక్కువ నాణ్యత యొక్క మొత్తం నాణ్యత,వృత్తాకార అల్లిక యంత్రాలుమరియు బట్టలు గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి, కాబట్టి, కెమెరాల కొనుగోలులో ఈ క్రింది అంశాలకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి.

అన్నింటిలో మొదటిది, వివిధ బట్టలు మరియు ఫాబ్రిక్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంచుకోవడానికికామ్వక్రత. డిజైనర్ ఫాబ్రిక్ శైలిని అనుసరించడం వలన, విభిన్నమైన ప్రాముఖ్యత ఉంటుంది, కాబట్టి కామ్ వర్క్ సర్ఫేస్ వక్రత భిన్నంగా ఉంటుంది.
సూది లేదా సింకర్ కారణంగా మరియుకామ్అధిక-వేగ స్లైడింగ్ ఘర్షణ యొక్క దీర్ఘకాలిక సంకేతం, అదే సమయంలో వ్యక్తిగత ప్రక్రియ పాయింట్లు కూడా అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రభావాన్ని తట్టుకోవాలి, కాబట్టికామ్జాతీయ టికెట్ Cr12MoV ఎంపిక, పదార్థం మంచి గట్టిపడటం, అగ్ని వైకల్యం, అగ్ని వైకల్యం, అగ్ని కాఠిన్యం, బలం, దృఢత్వం కామ్ అవసరాలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి.కామ్క్వెన్చింగ్ కాఠిన్యం సాధారణంగా HRC63.5±1. కామ్ కాఠిన్యం చాలా ఎక్కువగా లేదా చాలా తక్కువగా ఉంటే ప్రతికూల ప్రభావాలు ఉంటాయి.

కామ్వక్ర ఉపరితల కరుకుదనం చాలా ముఖ్యం, ఇది నిజంగా నిర్ణయిస్తుందికామ్మంచిది మరియు మన్నికైనది.కామ్వక్రత ఉపరితల కరుకుదనం, ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు, సాధనాలు, ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ, కటింగ్ మరియు నిర్ణయం యొక్క ఇతర సమగ్ర అంశాల ద్వారా (వ్యక్తిగత తయారీదారులు కామ్ ధర చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా ఈ లింక్‌లో కథనాలు చేయండి).కామ్వక్రత పని మరియు కరుకుదనం సాధారణంగా Ra ≤ 0.8um గా నిర్ణయించబడుతుంది. పని ఉపరితల కరుకుదనం బాగా చేయకపోతే గ్రైండింగ్ సూది మడమ, సూదిని కొట్టడం, మూల సీటు వేడి చేయడం మరియు ఇతర దృగ్విషయాలు సంభవిస్తాయి.
అదనంగా, కామ్ హోల్ పొజిషన్, కీవే, ఆకారం మరియు సాపేక్ష స్థానం మరియు ఖచ్చితత్వం యొక్క వక్రతపై కూడా శ్రద్ధ వహించండి, ఈ శ్రద్ధ ప్రతికూల ప్రభావాలను కలిగించకపోవచ్చు.