వృత్తాకార అల్లిక యంత్ర భాగాల కెమెరాలను ఎలా ఎంచుకోవాలి

కెమెరాయొక్క ప్రధాన భాగాలలో ఒకటివృత్తాకార అల్లిక యంత్రం, సూది మరియు సింకర్ యొక్క కదలికను మరియు కదలిక రూపాన్ని నియంత్రించడం దీని ప్రధాన పాత్ర, సూది (సర్కిల్‌లోకి) క్యామ్, సూదిలో సగం (సెట్ సర్కిల్) క్యామ్, ఫ్లాట్ సూది (ఫ్లోటింగ్ లైన్) క్యామ్‌గా విభజించవచ్చు. మరియు సింకర్ కెమెరా.
కెమెరాఅధిక మరియు తక్కువ మొత్తం నాణ్యత,వృత్తాకార అల్లిక యంత్రాలుమరియు బట్టలు గొప్ప ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అందువల్ల, కెమెరాల కొనుగోలులో ఈ క్రింది అంశాలకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి.

అన్నింటిలో మొదటిది, వివిధ బట్టలు మరియు ఫాబ్రిక్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంచుకోవడానికికెమెరావంపు. ఎందుకంటే ఫాబ్రిక్ స్టైల్ రూపకర్త విభిన్నమైన, విభిన్నమైన ఉద్ఘాటనతో, కామ్ వర్క్ ఉపరితల వక్రరేఖ భిన్నంగా ఉంటుంది.
సూది లేదా సింకర్ కారణంగా మరియుకెమెరాహై-స్పీడ్ స్లైడింగ్ ఘర్షణ యొక్క దీర్ఘకాలిక సంకేతం, అదే సమయంలో వ్యక్తిగత ప్రక్రియ పాయింట్లు కూడా అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రభావాన్ని తట్టుకోవలసి ఉంటుంది, కాబట్టికెమెరాజాతీయ టికెట్ Cr12MoV ఎంపిక, మెటీరియల్ మంచి గట్టిపడటం, అగ్ని వైకల్యం, అగ్ని వైకల్యం, అగ్ని కాఠిన్యం, బలం, మొండితనం కెమెరా అవసరాలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి.కెమెరాఅణచివేసే కాఠిన్యం సాధారణంగా HRC63.5±1. కామ్ కాఠిన్యం చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువ ప్రతికూల ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది.

కెమెరాకర్వ్ ఉపరితల కరుకుదనం చాలా ముఖ్యం, ఇది నిజంగా నిర్ణయిస్తుందికెమెరామంచిది మరియు మన్నికైనది.కెమెరాకర్వ్ ఉపరితల కరుకుదనం, ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు, సాధనాలు, ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ, కట్టింగ్ మరియు నిర్ణయం యొక్క ఇతర సమగ్ర అంశాల ద్వారా ఉంటుంది (వ్యక్తిగత తయారీదారులు క్యామ్ ధర చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా ఈ లింక్‌లో కథనాలు చేయడానికి).కెమెరాకర్వ్ వర్క్ మరియు కరుకుదనం సాధారణంగా Ra ≤ 0.8umగా నిర్ణయించబడుతుంది. పని ఉపరితల కరుకుదనం బాగా చేయలేదు గ్రౌండింగ్ సూది మడమ, సూది హిట్, ఒక మూలలో సీటు తాపన మరియు ఇతర దృగ్విషయాలు కారణమవుతుంది.
అదనంగా, కామ్ హోల్ స్థానం, కీవే, ఆకారం మరియు సాపేక్ష స్థానం మరియు ఖచ్చితత్వం యొక్క వక్రతపై కూడా శ్రద్ధ వహించండి, ఈ శ్రద్ధ ప్రతికూల ప్రభావాలను కలిగించదు.