యంత్రం పనిచేయడానికి ముందు మూడు దారాల వృత్తాకార అల్లిక యంత్రాన్ని ఎలా డీబగ్ చేయాలి?

దిమూడు దారాల వృత్తాకార అల్లిక యంత్రంగ్రౌండ్ నూలు ఫాబ్రిక్‌ను కప్పి ఉంచే అల్లిక నూలు మరింత ప్రత్యేకమైన ఫాబ్రిక్‌కు చెందినది, మెషిన్ డీబగ్గింగ్ భద్రతా అవసరాలు కూడా ఎక్కువగా ఉంటాయి, సిద్ధాంతపరంగా ఇది సింగిల్ జెర్సీ యాడ్ నూలు కవరింగ్ ఆర్గనైజేషన్‌కు చెందినది, కానీ అల్లిక ప్రక్రియ మరియుసింగిల్ జెర్సీ యంత్రంఅల్లడం యాడ్ నూలు కవరింగ్ ఆర్గనైజేషన్ ఆఫ్ ప్రాసెస్ కింది వాటి మధ్య తేడా ఉంది మేము ఈ విషయంలో ఒక విశ్లేషణ చేస్తాము

ఎప్పుడుసింగిల్ జెర్సీ యంత్రంనూలు కవరింగ్ ఆర్గనైజేషన్‌ను అల్లడం, గ్రౌండ్ నూలు మరియు ఫేస్ నూలును అల్లడం ప్రాంతంలోని అల్లిక సూదుల హుక్‌లోకి ఒకే సమయంలో ఒకే నూలు గైడ్ ద్వారా, గ్రౌండ్ నూలు ద్వారా మరియు ఫేస్ నూలును వేర్వేరు కోణాల్లో (విలోమ మరియు రేఖాంశ కోణాలు) ఫీడ్ చేస్తారు, ఇది గ్రౌండ్ నూలు మరియు ఫేస్ నూలు అల్లిక సూదుల హుక్‌లో వేర్వేరు స్థానాలను కలిగి ఉండేలా చేస్తుంది, అనగా గ్రౌండ్ నూలు సూది బార్ నుండి దూరంగా ఉంటుంది మరియు ఫేస్ నూలు సూది బార్‌కు దగ్గరగా ఉంటుంది మరియు గ్రౌండ్ నూలు ఫేస్ నూలు కంటే ఎక్కువగా లేదా తక్కువగా ఉంటుంది, ఆపై గ్రౌండ్ నూలు మరియు ఫేస్ నూలు యొక్క టెన్షన్ నియంత్రణ ద్వారా, నూలును వంచేటప్పుడు మరియు వెనుకకు లూప్ చేసేటప్పుడు గ్రౌండ్ నూలు మరియు ఫేస్ నూలు ఒకే స్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించబడుతుంది. రిట్రీట్ సర్కిల్ నుండి నూలును వంచేటప్పుడు, స్థిరత్వం యొక్క సాపేక్ష స్థానాన్ని నిర్వహించడానికి, తద్వారా వీల్ ఎల్లప్పుడూ ఫాబ్రిక్ ముందు భాగంలో ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియ ఇంతకు ముందు వివరంగా చర్చించబడింది మరియు ఇక్కడ పునరావృతం కాదు.
మూడు దారాల వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం, గ్రౌండ్ నూలు, ఫేస్ నూలును సూది హుక్‌కి రెండు వేర్వేరు గైడ్‌ల ద్వారా తినిపిస్తారు, గ్రౌండ్ నూలు, సూది హుక్ స్థానంలో ఉన్న ఫేస్ నూలు సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉండేలా చూసుకోవడం ఎలా, మంచి లేదా చెడు కీ ప్రభావాన్ని కవర్ చేయడానికి స్వెటర్ మెషిన్ యొక్క మూల్యాంకనం.మూడు దారాల వృత్తాకార అల్లిక యంత్రంఅల్లడం ప్రక్రియలో మూడు నూలు గైడ్‌లను లైనర్ నూలు (సాధారణంగా లూప్ నూలు అని పిలుస్తారు) నూలు గ్రౌండ్ నూలులోకి తినిపించారు, పూర్తి ఫాబ్రిక్ వరుసను ఏర్పరచడానికి, అల్లడం సూదులు త్రిభుజం యొక్క అల్లడం వీల్ (సాధారణంగా మానవ త్రిభుజం అని పిలుస్తారు) ద్వారా సూదిని సూది హుక్‌లోకి ప్యాడ్ చేసినప్పుడు, కానీ ఈ ప్రక్రియలో, ఓయాసామా రెండు మూలల్లో మాత్రమే వంగిన నూలు లూప్ నుండి బయటకు రాలేదు మరియు పాత కాయిల్ యొక్క మునుపటి కాలమ్ ఇప్పటికీ సూది బార్‌పై ఉంది, వీల్‌లోకి ప్యాడ్ చేయబడిన కొత్తది ఇప్పటికీ సూది హుక్‌లోనే మిగిలిపోయింది మరియు వంగలేదు! ఇది లూప్‌లోకి వంగలేదు. సూదిపై ఉన్న త్రిభుజం (ధర చిన్న రెండు కోణాలు అని పిలుస్తారు) యొక్క అల్లడం గ్రౌండ్ నూలు ద్వారా యంత్రం నడుస్తూనే ఉంటుంది, కానీ పిల్లల ఎత్తు పరిమితంగా ఉంటుంది, రెండు కోణాలకు సంబంధించి దాని పెరుగుదల ఎత్తు, దాని లూప్‌ల సెట్ ఎత్తుకు చేరుకోవడానికి మాత్రమే నూలు యొక్క కొత్త ఫీడ్ సూది నాలుక నుండి వెనక్కి తగ్గకుండా చూసుకోవాలి, చిత్రం 1లో చూపిన విధంగా ఇప్పటికీ హుక్‌లోనే ఉంటుంది. అప్పుడు సూది పడటం ప్రారంభమవుతుంది, గ్రౌండ్ నూలు హుక్‌లోకి ప్యాడ్ చేయబడుతుంది, ఈ సమయంలో, గ్రౌండ్ నూలు, చిత్రం 2లో చూపిన విధంగా హుక్‌లోని ఫేస్ నూలు యొక్క సాపేక్ష స్థానం, పైభాగంలో గ్రౌండ్ నూలు, జెర్సీ నూలు. ఫాబ్రిక్ ముందు వైపున గ్రౌండ్ నూలు, ఫాబ్రిక్ వెనుక వైపున గ్రౌండ్ నూలు.
ఈ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి, ఈ క్రింది రెండు అంశాలను పరిగణించాలి.
ఎ. గ్రౌండ్ నూలు, ఫేస్ నూలు కాయిల్ పొడవు భిన్నంగా ఉండాలి (గ్రౌండ్ నూలు పొట్టిగా, ఫేస్ నూలు పొడవుగా), మరియు తేడా ఏమిటంటే, ఫేస్ నూలుపై పనిచేయకుండా, గ్రౌండ్ నూలుపై వస్త్రం బిగుతులో ఎక్కువ భాగాన్ని తయారు చేయడానికి వ్యక్తులు అలా చేయాలి, తద్వారా డి-సర్కిలింగ్‌లోని ఫేస్ నూలు వస్త్రం యొక్క ఉద్రిక్తత ప్రభావానికి లోబడి ఉండదు, నూలు కాయిల్ కింద భూమికి జతచేయబడిన వర్చువల్, డి-సర్కిలింగ్ మరియు డి-సర్క్యులేషన్ యొక్క గ్రౌండ్ నూలు కాయిల్‌తో, గ్రౌండ్ నూలు యొక్క దృగ్విషయంపై ఫేస్ నూలు యొక్క డి-సర్కిలింగ్ ప్రక్రియలో జరగదు. సాధారణంగా, నూలు పొడవు గ్రౌండ్ నూలు కంటే 1.2~1.6mm పొడవుగా ఉంటుంది (గ్రౌండ్ నూలు స్పాండెక్స్ అయినప్పుడు).
గ్రామ కుషన్ నూలు అల్లడం, ఉత్పత్తిపై అల్లిక సూదులు భాగం మరియు ఉత్పత్తిపై లాగడం లేదు, నేల నూలుపై అల్లిక సూదులు, నూలు వెంట్రుకలు పశువులు దొర్లడం, ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, కుషన్ నూలు యొక్క సాధారణ ఉపయోగం ఈ విధంగా త్రిభుజం అణగారిన పద్ధతి, సింకర్ ముక్క యొక్క ఉపయోగం యొక్క ఉద్దేశ్యం సూదిపై సూదిపై తెరిచి ఉంటుంది, కాయిల్‌పై ఎగువ ఓపెన్ సూదిని అధిగమించడానికి పిక్చర్ 3 చిన్నదిగా లాగబడుతుంది. అయితే, ఫ్లాట్ సూదిపై మెషిన్ లైనింగ్ నూలు త్రిభుజం కుట్టు వెడల్పు చాలా వెడల్పుగా ఉన్నప్పుడు ఈ పద్ధతి అసమర్థంగా ఉంటుందని మరియు ఈ రకమైన యంత్రం కూడా ఓవర్‌లే రకం స్వెటర్ ఫాబ్రిక్‌లను అల్లడానికి తగినది కాదని గమనించాలి.
పైన పేర్కొన్న సర్దుబాట్ల ద్వారా, సాధారణంగా మంచి ప్రభావాన్ని అల్లుతుందిఉన్ని వస్త్రంకానీ పాలిస్టర్-కాటన్ నూలు, పాలిస్టర్-కాటన్ నూలు మరియు పాలిస్టర్ ఫిలమెంట్ కోసం స్థానిక నూలు చాలా సులభంగా సంశ్లేషణకు గురైనప్పుడు, డీబగ్గింగ్ ప్రక్రియలో పైన పేర్కొన్న రెండు పాయింట్లకు శ్రద్ధ వహించడమే కాకుండా, సూది వృత్తం యొక్క కేంద్రం యొక్క దిశ యొక్క రెండు మూలల సింకర్ ముక్క కూడా ఉంటుంది జేన్ అడ్వాన్స్, ఇది వ్యక్తి ముఖం యొక్క ప్యాడ్‌లోని పర్వతం నూలు యొక్క ప్యాడ్‌లోని వంపుతిరిగిన నూలు మాత్రమే వృత్తంగా మారలేదు, అది తక్కువ పర్వత త్రిభుజాలలోకి ప్రవేశించినప్పుడు, సూది ఆరోహణ కారణంగా, నూలు పూర్తిగా సడలించబడుతుంది మరియు అది తక్కువ పర్వత త్రిభుజాలలోకి ప్రవేశించినప్పుడు, సూది యొక్క పెరుగుదల కారణంగా, నూలు పూర్తిగా సడలించబడుతుంది, సూది యొక్క వెడల్పు సూది మడమ వెడల్పు కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఈ విధానం చెల్లదు మరియు అటువంటి యంత్రాలు కప్పబడిన స్వెటర్ ఫాబ్రిక్‌ను అల్లడానికి తగినవి కావు. నేల నూలుతో సంబంధంలో ఉన్నప్పుడు (స్పాండెక్స్ సిల్క్ 1, దొర్లడం వల్ల అంటుకోవడం సులభం, లోపలికి నెట్టడం గట్టి చిన్న పర్వత సింకర్ త్రిభుజం పులి నోటి పైభాగం యొక్క మునిగిపోవడానికి గట్టిగా నెట్టబడుతుంది. వీల్‌కు అంటుకోకుండా ఉండటానికి గట్టిగా నెట్టబడుతుంది.