మెరుగైన ఫాబ్రిక్ నాణ్యత కోసం సింగిల్-సైడెడ్ అల్లడం యంత్రాలలో మాస్టరింగ్ సింకర్ ప్లేట్ కామ్ పొజిషనింగ్
లో ఆదర్శ సింకర్ ప్లేట్ కామ్ స్థానాన్ని నిర్ణయించే కళను కనుగొనండిసింగిల్ జెర్సీ అల్లడం యంత్రాలుమరియు ఫాబ్రిక్ ఉత్పత్తిపై దాని ప్రభావాన్ని అర్థం చేసుకోండి. ఉన్నతమైన ఫలితాల కోసం మీ అల్లడం ప్రక్రియను ఎలా ఆప్టిమైజ్ చేయాలో తెలుసుకోండి.
లో ఖచ్చితమైన ఫాబ్రిక్ నాణ్యతను సాధించడంసింగిల్ జెర్సీ అల్లడం యంత్రాలుసింకర్ ప్లేట్ కామ్ యొక్క ఖచ్చితమైన పొజిషనింగ్పై అతుక్కుంటుంది. ఈ గైడ్ యొక్క చిక్కులను అన్వేషిస్తుందికామ్స్థానాలు మరియు అల్లడం ప్రక్రియపై దాని లోతైన ప్రభావాలు.
సింకర్ ప్లేట్ కామ్ యొక్క కీలక పాత్ర
దికామ్సింకర్ ప్లేట్ యొక్క కదలికను నిర్దేశిస్తుంది, ఇది అల్లడం సమయంలో లూప్ బదిలీ మరియు నిర్మాణంలో సహాయక పాత్ర పోషిస్తుంది.
కామ్ స్థానం మరియు దాని కార్యాచరణ
సింకర్ ప్లేట్ యొక్క దవడ డబుల్ సైడెడ్ మెషీన్లో సూది పొడవైన కమ్మీల వలె పనిచేస్తుంది, లూప్ ఏర్పడటానికి నూలును భద్రపరుస్తుంది మరియు పాత నూలు తప్పించుకోకుండా నిరోధిస్తుంది.
సర్దుబాటుకామ్ సరైన నూలు నిర్వహణ కోసం స్థానం
సర్దుబాటుకామ్నూలు భంగం నివారించడానికి మరియు మృదువైన లూప్ విడుదల మరియు నిర్మాణాన్ని నిర్ధారించడానికి స్థానం అవసరం.
కామ్ స్థానాన్ని ప్రభావితం చేసే అంశాలు
కామ్వక్ర వైవిధ్యాలు:సింకర్ ప్లేట్ కామ్ వక్రతలు ఇంపాక్ట్ పొజిషనింగ్ యొక్క సాధారణ రకాలు.
గేజ్ మార్పులు:గేజ్ వైవిధ్యాలు సూది అంతరం మరియు లూప్ మునిగిపోతున్న ఆర్క్ పొడవును ప్రభావితం చేస్తాయి, ఇది నూలు అనుకూలతను ప్రభావితం చేస్తుంది.
ఫాబ్రిక్ సాంద్రత ప్రభావం:సాంద్రత మార్పులు లూప్ పొడవు వైవిధ్యాలను ప్రతిబింబిస్తాయి, ఇది నూలు విడుదల మరియు ఉద్రిక్తత నిర్వహణను ప్రభావితం చేస్తుంది.
యొక్క ప్రభావంకామ్స్థానం సర్దుబాట్లు
మార్చడంకామ్స్థానాలు నూలు మార్గం మరియు ఉద్రిక్తతను ప్రభావితం చేస్తాయి, ఇది లూప్ వక్రీకరణ లేదా అసమాన ఫాబ్రిక్ను కలిగిస్తుంది.
స్పాండెక్స్ మరియు ప్రత్యేక యంత్రాల కోసం ప్రత్యేక పరిగణనలు
స్పాండెక్స్ బట్టల కోసం, నూలు స్థితిస్థాపకత కారణంగా ప్రామాణిక పొజిషనింగ్ సరిపోకపోవచ్చు, నూలు తిప్పకుండా నిరోధించడానికి సర్దుబాట్లు అవసరం.
ఉన్ని లేదా టవల్ అల్లడం యంత్రాలు వంటి ప్రత్యేక యంత్రాలు వాటి విభిన్న లూప్ నిర్మాణ ప్రక్రియల కారణంగా ప్రత్యేకమైన సర్దుబాటు పద్ధతులు అవసరం.
అల్లడం నాణ్యత మరియు సామర్థ్యానికి ఆదర్శ సింకర్ ప్లేట్ కామ్ స్థానం చాలా ముఖ్యమైనది, మెషిన్ గేజ్, నూలు లక్షణాలు మరియు ఫాబ్రిక్ సాంద్రత ఆధారంగా జాగ్రత్తగా నిర్ణయం అవసరం. సరైన సర్దుబాట్లు ఉన్నతమైన ఫాబ్రిక్ ఫలితాల కోసం అల్లడం ప్రక్రియలు ఆప్టిమైజ్ చేయబడిందని నిర్ధారిస్తాయి.
సబ్ప్టిమల్ కామ్ పొజిషనింగ్ మీ ఫాబ్రిక్ ఉత్పత్తికి ఆటంకం కలిగించవద్దు. మీ ఎలా చక్కగా ట్యూన్ చేయాలో తెలుసుకోవడానికి ఈ రోజు మమ్మల్ని సంప్రదించండిసింగిల్ జెర్సీ అల్లడం యంత్రంఅసాధారణమైన ఫాబ్రిక్ నాణ్యత కోసం.

పోస్ట్ సమయం: SEP-02-2024