మీరు ఈ దశలను అనుసరించవచ్చు:
పరిశీలన: మొదట, మీరు దాని ఆపరేషన్‌ను జాగ్రత్తగా గమనించాలివృత్తాకార అల్లిక యంత్రం. పరిశీలన ద్వారా, నేసే ప్రక్రియలో అసాధారణ కంపనాలు, శబ్దాలు లేదా నేత నాణ్యతలో మార్పులు ఉన్నాయా అని మీరు తెలుసుకోవచ్చు.
మాన్యువల్ రొటేషన్: ఆపరేషన్ ఆపండివృత్తాకార అల్లిక యంత్రంతర్వాత యంత్ర పట్టికను మాన్యువల్‌గా తిప్పండి మరియు ప్రతి సూది మంచంపై సూదులను గమనించండి. ప్రతి సూది మంచంపై సూదులను మాన్యువల్‌గా తిప్పడం ద్వారా, ఏదైనా దెబ్బతిన్న లేదా అసాధారణమైన సూదులు ఉన్నాయో లేదో చూడటానికి మీరు ప్రతి సూది మంచంపై ఉన్న సూదులను మరింత దగ్గరగా గమనించవచ్చు.
సాధనాలను ఉపయోగించండి: చెడు సూదుల స్థానాన్ని కనుగొనడంలో సహాయపడటానికి మీరు హ్యాండ్‌హెల్డ్ లైట్ లేదా నీడిల్ బెడ్ డిటెక్టర్ వంటి ప్రత్యేక సాధనాలను ఉపయోగించవచ్చు. ఈ సాధనాలు మెరుగైన లైటింగ్ మరియు మాగ్నిఫికేషన్‌ను అందిస్తాయి, మరమ్మతు సాంకేతిక నిపుణులు చెడు పిన్‌ల స్థానాన్ని మరింత సులభంగా గుర్తించడంలో సహాయపడతాయి.
ఫాబ్రిక్‌ను తనిఖీ చేయండి: ఏవైనా స్పష్టమైన లోపాలు లేదా అసాధారణతలు ఉన్నాయా అని చూడటానికి ఫాబ్రిక్ యొక్క ఉపరితలాన్ని తనిఖీ చేయండి. కొన్నిసార్లు, చెడ్డ సూది ఫాబ్రిక్‌లో స్పష్టమైన నష్టం లేదా లోపాలను కలిగిస్తుంది. ఫాబ్రిక్‌ను తనిఖీ చేయడం చెడ్డ సూది స్థానాన్ని గుర్తించడంలో సహాయపడుతుంది.
అనుభవం ఆధారంగా తీర్పు: ఒక అనుభవజ్ఞుడైన మరమ్మతుదారుడు నేత ప్రక్రియలో సూక్ష్మమైన మార్పులను గమనించడం ద్వారా లేదా తాకడం మరియు అనుభూతి చెందడం ద్వారా విరిగిన సూది స్థానాన్ని నిర్ధారించగలడు. అనుభవజ్ఞుడైన మరమ్మతుదారుడు సాధారణంగా చెడ్డ పిన్‌ను మరింత త్వరగా గుర్తించగలడు.
పైన పేర్కొన్న పద్ధతుల ద్వారా, నిర్వహణ మాస్టర్ వృత్తాకార అల్లిక యంత్రంపై విరిగిన సూది స్థానాన్ని త్వరగా కనుగొనవచ్చు, తద్వారా వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి సకాలంలో మరమ్మత్తు మరియు భర్తీ చేయడం జరుగుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-30-2024