వృత్తాకార అల్లికలో తెలివైన నూలు పంపిణీ వ్యవస్థలు

వృత్తాకార అల్లిక యంత్రాలపై నూలు నిల్వ మరియు పంపిణీ వ్యవస్థలు

పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన వృత్తాకార అల్లిక యంత్రాలపై నూలు పంపిణీని ప్రభావితం చేసే నిర్దిష్ట లక్షణాలు అధిక ఉత్పాదకత, నిరంతర అల్లడం మరియు ఏకకాలంలో ప్రాసెస్ చేయబడిన అనేక నూలులు. ఈ మెషీన్లలో కొన్ని స్ట్రిప్ (నూలు గైడ్ మార్పిడి)తో అమర్చబడి ఉంటాయి, అయితే కొన్ని మాత్రమే పరస్పరం అల్లికను ప్రారంభిస్తాయి. చిన్న వ్యాసం కలిగిన అల్లిక అల్లడం యంత్రాలు నాలుగు (లేదా అప్పుడప్పుడు ఎనిమిది) అల్లడం వ్యవస్థలను (ఫీడర్లు) కలిగి ఉంటాయి మరియు సూది మంచం (పడకలు) యొక్క భ్రమణ మరియు పరస్పర కదలికల కలయిక ఒక ముఖ్యమైన లక్షణం. ఈ తీవ్రతల మధ్య 'శరీర' సాంకేతికతలకు మధ్య వ్యాసం కలిగిన యంత్రాలు ఉన్నాయి.

మూర్తి 2.1 పెద్ద వ్యాసం కలిగిన వృత్తాకార అల్లిక యంత్రంపై సరళీకృత నూలు సరఫరా వ్యవస్థను చూపుతుంది. నూలు (1) నుండి తెస్తారుబాబిన్స్(2), సైడ్ క్రీల్ గుండా ఫీడర్ (3)కి మరియు చివరకు నూలు గైడ్ (4)కి వెళ్లింది. సాధారణంగా ఫీడర్ (3) నూలు తనిఖీ కోసం స్టాప్-మోషన్ సెన్సార్‌లతో అమర్చబడి ఉంటుంది.

దిక్రీల్అల్లడం యంత్రం అన్ని యంత్రాలపై నూలు ప్యాకేజీలను (బాబిన్స్) ఉంచడాన్ని నియంత్రిస్తుంది. ఆధునిక పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన వృత్తాకార యంత్రాలు ప్రత్యేక సైడ్ క్రీల్స్‌ను ఉపయోగిస్తాయి, ఇవి పెద్ద సంఖ్యలో ప్యాకేజీలను నిలువుగా ఉంచగలవు. ఈ క్రీల్స్ యొక్క ఫ్లోర్ ప్రొజెక్షన్ భిన్నంగా ఉండవచ్చు (దీర్ఘచతురస్రం, వృత్తాకారం మొదలైనవి). మధ్య చాలా దూరం ఉంటేబాబిన్మరియు నూలు గైడ్, నూలు గొట్టాలలోకి గాలికి థ్రెడ్ చేయబడవచ్చు. మాడ్యులర్ డిజైన్ అవసరమైన చోట బాబిన్‌ల సంఖ్యను మార్చడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది. చిన్న వ్యాసం కలిగిన వృత్తాకార అల్లిక యంత్రాలు తక్కువ సంఖ్యలో క్యామ్ సిస్టమ్‌లతో మెషీన్‌కు సమగ్రంగా రూపొందించబడిన సైడ్ క్రీల్స్ లేదా క్రీల్స్‌ను ఉపయోగిస్తాయి.

ఆధునిక క్రీల్స్ డబుల్ బాబిన్‌లను ఉపయోగించడం సాధ్యపడుతుంది. క్రీల్ పిన్స్ యొక్క ప్రతి జత ఒక థ్రెడ్ కన్ను (Fig. 2.2) పై కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది. కొత్త బాబిన్ (3) యొక్క నూలు యంత్రాన్ని ఆపకుండానే బాబిన్ (2)పై నూలు యొక్క మునుపటి పొడవు (1) ముగింపుకు అనుసంధానించబడి ఉండవచ్చు. కొన్ని క్రీల్స్‌లో దుమ్ము (ఫ్యాన్ క్రీల్) లేదా గాలి ప్రసరణ మరియు వడపోత (ఫిల్టర్ క్రీల్) నుండి ఊదడానికి వ్యవస్థలు అమర్చబడి ఉంటాయి. అంజీర్ 2.3లోని ఉదాహరణ, అభిమానుల (4) మరియు ట్యూబ్‌లు (3) అందించిన అంతర్గత గాలి ప్రసరణతో బాక్స్‌లో మూసివేయబడిన ఆరు వరుసలలో బాబిన్‌లను (2) చూపుతుంది. ఫిల్టర్ (5) గాలి నుండి దుమ్మును తొలగిస్తుంది. క్రీల్ ఎయిర్ కండిషన్ చేయవచ్చు. యంత్రం ఒక గీతతో అమర్చబడనప్పుడు, ఇది క్రీల్‌పై నూలు మార్పిడి ద్వారా సరఫరా చేయబడుతుంది; కొన్ని వ్యవస్థలు నాట్‌లను ఫాబ్రిక్ యొక్క సరైన ప్రదేశంలో ఉంచడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.

నూలు పొడవు నియంత్రణ (పాజిటివ్ ఫీడింగ్), ప్యాటర్న్డ్ ఫాబ్రిక్ అల్లడం కోసం ఉపయోగించనప్పుడు, వేర్వేరు నూలు పొడవులను వేర్వేరు నిర్మాణాలలో కోర్సులలోకి అందించాలి. ఉదాహరణగా, మిలానో-రిబ్ knitలో ఒక డబుల్-సైడ్ కోర్సు (1) మరియు రెండు సింగిల్-సైడ్ (2), (3) కోర్సులు పునరావృతమయ్యే నమూనాలో ఉన్నాయి (Fig. 2.4 చూడండి). డబుల్-ఫేస్డ్ కోర్స్‌లో రెండు రెట్లు ఎక్కువ కుట్లు ఉన్నందున, నూలులు యంత్ర విప్లవానికి దాదాపు రెండు రెట్లు పొడవుతో ఫీడ్ చేయాలి. ఈ కారణంగానే ఈ ఫీడర్‌లు అనేక బెల్ట్‌లను ఉపయోగిస్తాయి, వేగానికి వ్యక్తిగతంగా సర్దుబాటు చేయబడతాయి, అదే పొడవు గల నూలులను ఉపయోగించే ఫీడర్‌లు ఒక బెల్ట్‌తో నియంత్రించబడతాయి. ఫీడర్లు సాధారణంగా యంత్రం చుట్టూ రెండు లేదా మూడు రింగులపై అమర్చబడి ఉంటాయి. ప్రతి రింగ్‌పై రెండు బెల్ట్‌లతో కూడిన కాన్ఫిగరేషన్‌ని ఉపయోగించినట్లయితే, నూలు నాలుగు లేదా ఆరు వేగంతో ఏకకాలంలో అందించబడుతుంది.