డబుల్ సైడెడ్ మెషీన్ యొక్క సూది ప్లేట్ల మధ్య అంతరం తగినది కాకపోతే పరిణామాలు ఏమిటి? ఎంత నిషేధించాలి?

మృదువైన డబుల్ సైడెడ్ మెషిన్ ఆపరేషన్ కోసం ఆప్టిమల్ సూది డిస్క్ గ్యాప్ సర్దుబాటు

నష్టాన్ని నివారించడానికి మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి డబుల్ జెర్సీ అల్లడం యంత్రాలలో సూది డిస్క్ గ్యాప్‌ను ఎలా చక్కగా ట్యూన్ చేయాలో తెలుసుకోండి. ఖచ్చితత్వాన్ని కొనసాగించడానికి మరియు సాధారణ సమస్యలను నివారించడానికి ఉత్తమమైన పద్ధతులను కనుగొనండి.

డబుల్ సైడెడ్ మెషీన్లలో సూది డిస్క్ గ్యాప్ యొక్క ఖచ్చితమైన సర్దుబాటుపై అల్లడం పరిశ్రమలో సామర్థ్యం మరియు నాణ్యత. ఈ గైడ్ సూది డిస్క్ గ్యాప్ నిర్వహణ యొక్క క్లిష్టమైన అంశాలను పరిశీలిస్తుంది మరియు సాధారణ సవాళ్లకు ఆచరణాత్మక పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.

సూది డిస్క్ గ్యాప్ సమస్యలను అర్థం చేసుకోవడం

గ్యాప్ చాలా చిన్నది: 0.05 మిమీ కంటే తక్కువ అంతరం హై-స్పీడ్ ఆపరేషన్ సమయంలో ఘర్షణ మరియు సంభావ్య నష్టానికి దారితీస్తుంది.

గ్యాప్ చాలా పెద్దది: 0.3 మిమీకి మించి స్పాండెక్స్ థ్రెడ్ అల్లడం సమయంలో బయటకు దూకి, విరిగిన సూది హుక్స్‌కు దారితీస్తుంది, ముఖ్యంగా దిగువ ఫాబ్రిక్ యొక్క నేత సమయంలో.

గ్యాప్ అస్థిరత యొక్క ప్రభావం

అసమాన అంతరాలు సమస్యల క్యాస్కేడ్‌ను ప్రేరేపిస్తాయి, ఇది యంత్రం యొక్క పనితీరును మరియు ఉత్పత్తి చేసే ఫాబ్రిక్ యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

సూది డిస్క్ అంతరాల కోసం సర్దుబాటు నిర్మాణాలు

రింగ్-టైప్ షిమ్ సర్దుబాటు: ఈ పద్ధతి ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు అధిక-గ్రేడ్ అల్లడం యంత్రాల ప్రమాణాలతో సమలేఖనం చేసే సరైన అంతరాన్ని నిర్వహించడానికి సిఫార్సు చేయబడింది.

ఇంటిగ్రేటెడ్ స్ట్రక్చర్: సౌకర్యవంతంగా ఉన్నప్పటికీ, ఈ పద్ధతి అదే స్థాయికి ఖచ్చితత్వాన్ని అందించకపోవచ్చు, ఇది ఫాబ్రిక్ లోపాలకు దారితీస్తుంది.

గ్యాప్ సర్దుబాటు కోసం ఉత్తమ పద్ధతులు

0.15 మిమీ ఫీలర్ గేజ్ ఉపయోగించి రెగ్యులర్ తనిఖీలు సిఫార్సు చేయబడిన పరిధిలో సూది డిస్క్ అంతరాన్ని నిర్వహించడానికి సహాయపడతాయి.

కొత్త యంత్రాల కోసం, సూది డిస్క్ గ్యాప్ సర్దుబాటు నిర్మాణం పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా సమగ్ర తనిఖీలు అవసరం.

ఖచ్చితత్వం కోసం ప్రయత్నిస్తున్నారు

దిగుమతి చేసుకున్న హై-గ్రేడ్ అల్లడం యంత్రాల యొక్క 0.03 మిమీ ప్రమాణంతో సరిపోలడానికి వారి ఖచ్చితమైన లోపం నియంత్రణను పెంచడానికి దేశీయ నమూనాలు ప్రోత్సహించబడతాయి.

ఈ ఉత్తమ పద్ధతులకు కట్టుబడి ఉండటం ద్వారా, తయారీదారులు చేయవచ్చు

నేత ప్రక్రియలో సమస్యలు సంభవించడాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తాయి, తద్వారా ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఫాబ్రిక్ నాణ్యతను పెంచుతుంది. మరింత సహాయం లేదా వివరణాత్మక సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్ కోసం, చేరుకోవడానికి సంకోచించకండి.

సూది డిస్క్ గ్యాప్ సమస్యలు మీ ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు ఆటంకం కలిగించవద్దు. మీ అల్లడం యంత్ర అవసరాలకు అనుగుణంగా నిపుణుల సలహా మరియు పరిష్కారాల కోసం ఈ రోజు మమ్మల్ని సంప్రదించండి.