వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం యొక్క డీబగ్గింగ్ ప్రక్రియలో ఫాబ్రిక్ నమూనాలో రంధ్రం ఏర్పడటానికి కారణం ఏమిటి?మరియు డీబగ్గింగ్ ప్రక్రియను ఎలా పరిష్కరించాలి?

రంధ్రం యొక్క కారణం చాలా సులభం, అంటే, దాని స్వంత బ్రేకింగ్ బలం కంటే అల్లడం ప్రక్రియలో నూలు, బాహ్య శక్తి ఏర్పడటం నుండి నూలు అనేక కారకాలచే ప్రభావితమవుతుంది.కేవలం సర్దుబాటుపై నూలు యొక్క స్వంత బలం యొక్క ప్రభావాన్ని తొలగించండియంత్రంకమీషన్ ప్రక్రియలో, సాధారణంగా క్రింది పరిస్థితులు ఉన్నాయి.
1 ఫీడ్ నూలు టెన్షన్ పెద్దది
అధిక నూలు ఫీడ్ టెన్షన్ నూలులో రంధ్రాలను కలిగిస్తుంది.సూది పీడనం (నూలు వంగడం) మొత్తం మారనప్పుడు, నూలు దాణా వేగాన్ని తగ్గించి, నూలు ఉద్రిక్తతకు దారి తీస్తుంది.ఈ సమయంలో, నూలు బ్రేకింగ్ బలం దగ్గరగా నూలు దాణా ఉద్రిక్తత ఉంటే, అది ఒక రంధ్రం ఉత్పత్తి చేస్తుంది, కానీ అల్లడం కొనసాగుతుంది, ఉద్రిక్తత పెరిగినప్పుడు, రంధ్రం మాత్రమే పెరుగుతుంది, కానీ కూడా ఆవిర్భావం కలిసి. అల్లడం ప్రాంతం నుండి నూలు, పార్కింగ్ ఫలితంగా, సాధారణంగా విరిగిన నూలు అని పిలుస్తారు.

2 ఉపయోగించిన యంత్రం సంఖ్య మరియు నూలు మధ్య అసమతుల్యత

3 నూలు సూదుల ద్వారా లూప్‌లోకి వంగినప్పుడు, అది సూదులు నుండి బయటకు వచ్చి తదుపరి అల్లడం ప్రక్రియలో కొత్తగా కట్టిపడేసే నూలుపై పట్టుకుంటుంది.

4నూలు గైడ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం
నూలు గైడ్ అల్లడం సూదులకు చాలా దగ్గరగా వ్యవస్థాపించబడితే, మరియు దూరం దిగుమతి చేసుకున్న నూలు యొక్క వ్యాసం కంటే తక్కువగా ఉంటే, నూలు నూలు గైడ్ మరియు సూదులు మధ్య పిండి వేయబడుతుంది.

5 తేలియాడే నూలు త్రిభుజం యొక్క స్థానం యొక్క సర్దుబాటు
అల్లడం ప్రక్రియ యొక్క కొన్ని మిశ్రమ సంస్థలో, పత్తి మరియు ఉన్ని సంస్థ వంటి అత్యంత సాధారణమైన, స్థిర రహదారి సంఖ్య యొక్క సమాన నిష్పత్తిలో ఈ సూది ఫ్లాట్‌గా వెళ్లడం, అంటే అల్లడంలో పాల్గొనడం కాదు, కానీ ఈ సమయంలో ఇవి సూదిపై ఫ్లాట్‌గా వెళ్లడానికి సూదులు ఇప్పటికీ కాయిల్‌పై వేలాడుతూనే ఉన్నాయి, ఎందుకంటే ఫ్లోటింగ్ లైన్ ట్రయాంగిల్‌ను యంత్రం యొక్క స్థానం లోపల మరియు వెలుపల సర్దుబాటు చేయవచ్చు, ఈ సమయంలో, మేము ఇన్ యొక్క ఫ్లోటింగ్ లైన్ ట్రయాంగిల్‌పై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి. మరియు స్థానం సర్దుబాటు లేదు.
6 డబుల్ జెర్సీ యంత్రంసూది డిస్క్, సూది సిలిండర్ త్రిభుజం సంబంధిత స్థానం సర్దుబాటు

7 బెండింగ్ లోతు సర్దుబాటు
ఇతర కారణాలు
అల్లడం కోసం పైన పేర్కొన్న కారణాలతో పాటు, కొన్ని సాధారణ కారణాలు ఉన్నాయి.ఉదాహరణకు, వంకరగా ఉన్న సూది నాలుక, అధిక సూది దుస్తులు, వదులుగా ఉండే నూలు నిల్వ బెల్ట్, అధిక ఫాబ్రిక్ టెన్షన్, టైట్ సూది గాడి మొదలైనవి.


పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-30-2024