14-28 అంగుళాల మిడ్ గేజ్ వృత్తాకార అల్లడం యంత్రం

చిన్న వివరణ:

మానవీకరించబడిన మరియు క్రమబద్ధమైన డిజైన్ యొక్క సరైన అందంతో, మిడ్ గేజ్ వృత్తాకార అల్లడం యంత్ర ఎత్తు ఆపరేటర్‌కు విధిని బాగా చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, మేము సులభమైన ఆపరేషన్ అని చెప్పాము. మా వృత్తిపరమైన మార్గదర్శకత్వంతో క్యామ్‌లు, సూదులు మరియు ఇతర భాగాలను మార్చడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది. సమర్థత ఉత్పత్తిని అందించడానికి లోపం సమయాన్ని ఆదా చేయడం దీని ప్రయోజనం.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

లక్షణాలు

మానవీకరించబడిన మరియు క్రమబద్ధమైన డిజైన్ యొక్క సరైన అందంతో, మిడ్ గేజ్ వృత్తాకార అల్లడం యంత్ర ఎత్తు ఆపరేటర్‌కు విధిని బాగా చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, మేము సులభమైన ఆపరేషన్ అని చెప్పాము. మా వృత్తిపరమైన మార్గదర్శకత్వంతో క్యామ్‌లు, సూదులు మరియు ఇతర భాగాలను మార్చడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది. సమర్థత ఉత్పత్తిని అందించడానికి లోపం సమయాన్ని ఆదా చేయడం దీని ప్రయోజనం.

సిలిండర్ ఎయిర్ క్రాఫ్ట్ స్పెషల్ అల్యూమినియం అల్లాయ్ మెటీరియల్‌ను ఉపయోగించడం, అధిక వేగంతో ఎక్కువ బరువు సిద్ధంగా ఉంది మరియు చల్లటి సమయాన్ని అద్భుతంగా ఆదా చేయండి. మిడ్ గేజ్ సర్క్యులర్ అల్లడం యంత్రం యొక్క రూపాన్ని హై-గ్రేడ్ ఓవర్

మిడ్ గేజ్ వృత్తాకార అల్లడం యంత్రంలో ప్రత్యేక హాంగింగ్ టైప్ నూలు దాణా వ్యవస్థ రూపకల్పనతో, నూలు గైడ్ మరియు లైక్రా అటాచ్మెంట్ మరింత స్థిరమైన పరిస్థితిలో ఉంది. యంత్ర ఉత్పత్తి యొక్క అధిక వేగాన్ని అందించడానికి మరియు నిరంతర మంచి నాణ్యతను అందించడానికి ఇది సమర్థవంతంగా ఉంటుంది.

ఫాబ్రిక్ నమూనా

మిడ్ గేజ్ సర్క్యులర్ అల్లడం మెషిన్ నేత పదార్థాలు విస్తృతంగా ఉపయోగించే పత్తి నూలు, పాలిస్టర్, టిసి, క్యామ్స్ అమరికను మార్చడం ద్వారా సింగిల్ జెర్సీ లేదా డబుల్ జెర్సీ ఫాబ్రిక్ యొక్క వివిధ కణజాలాలను అల్లినవి; స్పాండెక్స్ సింగిల్ జెర్సీ, పాలిస్టర్ / కాటన్ సింగిల్-సైడెడ్ సింగిల్ ఫ్లీస్ క్లాత్, కలర్ క్లాత్ వంటివి, కానీ సింగిల్, మెష్ క్లాత్ మొదలైనవి కూడా ఉత్పత్తి చేయగలవు.

to1
to3
to2
to4
to5

వివరాలు

మిడ్ గేజ్ వృత్తాకార అల్లడం యంత్రాల వార్ప్ క్రీల్ మీద చాలా కుదురులు ఉన్నాయి. నేసిన బట్ట యొక్క వెడల్పు మరియు ఫ్లాట్ నూలు యొక్క వెడల్పు ప్రకారం, పేర్కొన్న సంఖ్యలో వార్ప్ నూలు ఉపయోగించబడతాయి. వార్ప్ నూలు మిడ్ గేజ్ వృత్తాకార అల్లడం యంత్రంలోకి ప్రవేశించే ముందు, వార్ప్ నూలు వార్ప్ నూలు యొక్క గోధుమ చట్రం ద్వారా దాటుతుంది, మరియు వెఫ్ట్ నూలు షటిల్ ఓపెనింగ్‌లో దాటుతుంది, వార్ప్ వార్ప్ గుండా వృత్తాకార కదలికలో వెళుతుంది మరియు ఇది ఒక ట్యూబ్ ఫాబ్రిక్‌గా అల్లినది. మిడ్ గేజ్ వృత్తాకార అల్లడం యంత్రంలో అనేక షటిల్స్ ఉన్నాయి, మరియు అనేక వెఫ్ట్ నూలు ఒకే సమయంలో అల్లినవి.

ప్రారంభ రోజుల్లో, దేశీయ వృత్తాకార మగ్గాలు అన్నీ దిగుమతి చేసుకున్న వృత్తాకార మగ్గాలు, కానీ 1990 లలో, ఈ పరిస్థితి క్రమంగా మారిపోయింది. మొట్టమొదటిసారిగా, స్వతంత్ర మేధో సంపత్తి హక్కులతో వృత్తాకార మగ్గాలు నా దేశంలో జన్మించాయి, మరియు 1991 లో, 1993 మరియు 1997 లో, రెండవ, మూడవ మరియు నాల్గవ తరం వృత్తాకార మగ్గాలు వరుసగా ప్రారంభించబడ్డాయి. ఆగష్టు 2000 లో, ప్రపంచంలోని మొట్టమొదటి పది-షటిల్ సూపర్ సర్క్యులర్ లూమ్, SPCL-10, విజయవంతంగా అభివృద్ధి చేయబడింది, ఇది అనేక అధునాతన సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఏకీకృతం చేసింది. /6000, ఐదవ తరం వృత్తాకార మగ్గం, ఆపై జనవరి 2005 లో, ప్రపంచంలోని మొదటి పన్నెండు-షటిల్ సూపర్ ప్లాస్టిక్ వృత్తాకార మగ్గం పుట్టి వినియోగదారులకు పంపిణీ చేయబడింది. నాలుగు సంవత్సరాల తరువాత, నవంబర్ 2009 లో, ప్రపంచ దిగ్గజం పదహారు-షటిల్ ప్లాస్టిక్ వృత్తాకార మగ్గం SPCL-16/10000 ను ఆదేశించారు. ఇప్పటివరకు, నా దేశంలో మిడ్ గేజ్ సర్క్యులర్ అల్లడం యంత్రం స్థాయి ప్రపంచంలోని ప్రముఖ స్థాయిని క్రమంగా ర్యాంక్ చేసింది.

1. వెఫ్ట్ సెన్సార్: డిటెక్టర్ కవర్ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి (ప్రతి నాలుగు గంటలకు ఒకసారి). మిడ్ గేజ్ వృత్తాకార అల్లడం యంత్రం నడుస్తున్నప్పుడు, వైట్ లైట్ ఎల్లప్పుడూ ఆన్‌లో ఉందని నిర్ధారించుకోండి. ఇన్ఫ్రారెడ్ కిరణాల సూత్రం ప్రకారం డిటెక్టర్ రూపొందించబడింది. మిరుమిట్లుగొలిపే కాంతి సెన్సార్ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది. యంత్రం దగ్గర సాధ్యమైనంతవరకు ఉండటానికి ప్రయత్నించండి. పగటి బాబిన్‌లను మాత్రమే వాడండి, కుదురు యొక్క ఉపరితలం మెరిసేది అయితే, డిటెక్టర్ ఖచ్చితంగా పనిచేయకపోవచ్చు, అల్యూమినియం బాబిన్స్ లేదా బ్లాక్ బాబిన్‌లను వాడకుండా ఉండండి, బ్లాక్ నూలు డిటెక్టర్‌ను పనికిరానిదిగా చేస్తుంది.

2. వెఫ్ట్ థ్రెడ్ విచ్ఛిన్నమైతే, యంత్రం స్వయంచాలకంగా ఆగదు: యంత్రాన్ని జాగ్ చేయండి, షటిల్స్ యొక్క నూలు గైడ్ ట్యూబ్ సెన్సార్ క్రింద నడుస్తుంది, మానవీయంగా మరియు త్వరగా వెఫ్ట్ థ్రెడ్‌ను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది, తద్వారా స్టీల్ బాల్ సెన్సార్ యొక్క గుర్తించే పరిధిలోకి ప్రవేశిస్తుంది. సెన్సార్ యొక్క ఎరుపు సూచిక కాంతి ఆన్ చేయకపోతే, ఎరుపు సూచిక కాంతి వచ్చే వరకు సెన్సార్ స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయండి. లేదా సెన్సార్‌ను మార్చండి.

3. ఈ సమయంలో, సెన్సార్ యొక్క స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయడం అవసరం, తద్వారా సెన్సార్ యొక్క తల దంతాల పలకతో సమలేఖనం చేయబడుతుంది. , ఆపై ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి పౌన frequency పున్యాన్ని పెంచడానికి గమనించండి. ఇది ఒక చిన్న పరిధిలో కొట్టుకుంటే, అది సరిపోతుంది. అనేక సర్దుబాట్ల తర్వాత ప్రభావం సాధించలేకపోతే, సెన్సార్‌ను భర్తీ చేయండి.

4. డిటెక్షన్ సెన్సార్‌ను ఎత్తండి: మ్యాన్-మెషిన్ ఇంటర్ఫేస్ అవుట్‌పుట్‌ను ఖచ్చితంగా రికార్డ్ చేయలేకపోతే, వైరింగ్ సరైనదేనా అని తనిఖీ చేయండి. వైరింగ్ సరైనది అయితే, సెన్సార్ యొక్క స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయండి, యంత్రాన్ని అమలు చేయండి మరియు సూచిక కాంతి మెరుస్తున్నదా అని గమనించండి. ఇది ఫ్లాష్ కాకపోతే, సెన్సార్.మిడ్ గేజ్ సర్క్యులర్ అల్లడం యంత్రాన్ని మార్చడాన్ని పరిగణించండి

do1
do4
do7
1
do2
do5
D08
do3
do6
D09

  • మునుపటి:
  • తర్వాత: