డబుల్ జెర్సీ ఇంటర్‌లాక్ స్పిన్-నిట్ సర్క్యులర్ నిట్టింగ్ మెషిన్
లక్షణాలు
డబుల్ జెర్సీ ఇంటర్‌లాక్ స్పిన్-నిట్ మెషిన్ యొక్క మూడు కార్యకలాపాలు: స్పిన్నింగ్, క్లీనింగ్ మరియు అల్లడం. స్పినిట్ సిస్టమ్స్ అనేది ఇంటర్‌లాక్ స్పిన్-నిట్ మెషిన్ యొక్క ప్రత్యేక స్పిన్-నిట్ టెక్నాలజీ. ఇది నూలుకు బదులుగా స్పిన్నింగ్ మిల్ రోవింగ్ నుండి వృత్తాకార అల్లడం ప్రక్రియలను మిళితం చేస్తుంది. స్పిన్నింగ్.
రింగ్ స్పిన్నింగ్, క్లీనింగ్ మరియు రివైండింగ్ కారణంగా ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడం ఇకపై అవసరం లేదు, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.ఇంటర్‌లాక్ స్పిన్-నిట్ మెషిన్ కస్టమర్ కోసం మెషినరీలో బాగా పెట్టుబడి పెట్టడానికి దారితీస్తుంది.
ఇంటర్‌లాక్ స్పిన్-నిట్ మెషీన్‌లు సాంప్రదాయిక యంత్రాల పరిమాణాన్ని పోలి ఉంటాయి, తక్కువ కార్బన్ డయాక్సైడ్ మరియు తక్కువ వ్యర్థాలను ఉత్పత్తి చేయడంతో ఎక్కువ స్థలం మరియు శక్తిని ఆదా చేస్తాయి.స్పినిట్ సిస్టమ్స్ అనేక రకాల షార్ట్-కట్ మరియు ప్రధానమైన ఫైబర్‌లను ప్రాసెస్ చేయగలవు.
స్కోప్&నూలు
శరీర పరిమాణం డబుల్ జెర్సీ రిబ్ కఫ్ వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం అల్లిన కఫ్, ట్విల్, ఎయిర్ లేయర్, ఇంటర్ లేయర్, ప్యాడెడ్ -బబుల్, మెట్ల వస్త్రం, డబుల్ పికె క్లాత్, సిల్క్, రిబ్ క్లాత్ మరియు చిన్న జాక్వర్డ్ క్లాత్ మరియు మొదలైన వాటికి సరిపోతుంది. ఇది డబుల్ సైడ్. క్యామ్‌లతో కూడిన యంత్రం చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. సులభమైన రక్షణ వస్తువులు. మధ్యస్థ ఉత్పత్తులు. ఇది ప్రత్యేక డిజైన్‌తో వివిధ ప్రత్యేక బట్టలను కూడా అల్లవచ్చు.
కాటన్ ఉన్ని వస్త్రంపై సంబంధిత పుటాకార రేఖాంశ చారలను ఏర్పరచడానికి కొన్ని సూదులు తొలగించబడిన దూది యంత్రంతో ఇది అల్లినది, అందుకే దీనికి పేరు.ఉపయోగించిన ముడి పదార్థాలు పత్తి నూలు, పాలీప్రొఫైలిన్ నూలు, యాక్రిలిక్ నూలు మరియు మొదలైనవి.ఉపయోగించిన నూలు మొత్తం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇతర లక్షణాలు సాధారణ పత్తి ఉన్ని నుండి చాలా భిన్నంగా లేవు.వివిధ రకాల సూది వెలికితీత పథకాలు వేర్వేరు పంపిణీ నియమాలతో పుటాకార చారలను ఏర్పరుస్తాయి.దిగువ చిత్రంలో చూపిన సూది డ్రాయింగ్ స్కీమ్‌లో, ఎగువ డయల్‌లోని 3, 5, 8 మరియు 9 సూది స్లాట్‌లలో సూదులు చొప్పించబడవు (డ్రాయింగ్ సూదులు అని కూడా పిలుస్తారు), మరియు ఈ స్థానాల్లో ఎటువంటి కాయిల్స్ కుట్టబడవు, తేలియాడే పంక్తులు మాత్రమే , వివిధ వెడల్పులు మరియు వెడల్పులను చూపుతోంది.పుటాకార చారలు.
ఇంటర్‌లాక్ స్పిన్-నిట్ మెషిన్ యొక్క ఉత్పత్తులు విస్తృతంగా కాటన్ స్వెటర్‌లు, ప్యాంట్లు, చెమట చొక్కాలు, ప్యాంట్లు మరియు వివిధ ఔటర్‌వేర్ మరియు ఇతర బట్టలుగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
వివరాలు
ఈ త్రీ-ఇన్-వన్ కాన్సెప్ట్, తప్పుడు ట్విస్ట్ స్పిన్నింగ్ ప్రక్రియ అని పిలవబడే విధానాన్ని ఉపయోగించి, రోవింగ్ నేరుగా అధిక-నాణ్యత నిట్‌వేర్‌గా మార్చబడుతుంది.ఇంటర్‌లాక్ స్పిన్-నిట్ మెషిన్ యొక్క ప్రయోజనాలు మృదుత్వం మరియు కొంచెం మెరుపును కలిగి ఉంటాయి.ఫ్యాన్సీ మాడ్యూల్ అందించే నమూనా ఎంపికలు కూడా ఉన్నాయి.ఇది స్పిన్-నిట్‌ను ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో నూలు యొక్క చక్కదనాన్ని మార్చడానికి మరియు పూర్తిగా కొత్త నమూనాలను రూపొందించడానికి అనుమతిస్తుంది.
ఇంటర్‌లాక్ స్పిన్-నిట్ మెషిన్ యొక్క స్పిన్నింగ్, క్లీనింగ్ మరియు అల్లడం అనే మూడు ప్రక్రియల కలయిక కారణంగా సాంకేతికత ప్రక్రియ సమయంలో గణనీయమైన తగ్గింపుతో పాయింట్లను స్కోర్ చేస్తుంది.
సంత
ఇంటర్‌లాక్ స్పిన్-నిట్ మెషిన్ మార్కెట్ చేయదగిన మరియు పూర్తిగా ఫంక్షనల్ మోడల్‌ను చూపుతుంది, ఇది మార్కెట్‌కు తీసుకువస్తుంది.
రింగ్ స్పిన్నింగ్, క్లీనింగ్ మరియు రివైండింగ్ ఇకపై ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించాల్సిన అవసరం లేనందున ఇది ఉత్పత్తి ప్రక్రియను చాలా చిన్నదిగా చేస్తుంది.వినియోగదారునికి ఇది యంత్రాలలో గణనీయంగా తక్కువ పెట్టుబడికి దారి తీస్తుంది.
మిలన్‌లో జరిగిన 2015 ITMAలో పరిశ్రమ నిపుణులు కొత్త విధానంపై ఆసక్తిని కనబరిచారు.ఇంటర్‌లాక్ స్పిన్-నిట్ మెషిన్ యొక్క సాంకేతికత చైనా మరియు అనేక పొరుగు దేశాలలో గొప్ప అవకాశాలను కలిగి ఉందని మేము విశ్వసిస్తున్నాము.
యంత్రం ప్రధానంగా అత్యంత అభివృద్ధి చెందిన వస్త్ర మార్కెట్లలో ఉంది.వేతనం మరియు తయారీ ఖర్చులు ఎక్కువగా ఉన్న చోట, మా కస్టమర్‌లు నిరంతరం ఆవిష్కరణల కోసం వెతుకుతూ ఉంటారు.మనం ఏదైనా ప్రత్యేకమైనదాన్ని అందించాలి, ఇతరులకు ఇంకా అందించబడలేదు.యంత్రం మరియు అది ఉత్పత్తి చేసే లక్షణ బట్టతో కస్టమర్ ఖచ్చితంగా మిగిలిన వాటి కంటే ఒక అడుగు ముందుంటాడు
అల్లిన రిబ్ ఫాబ్రిక్ ఏ రకమైన ఫాబ్రిక్?
వెఫ్ట్-అల్లిన పక్కటెముక బట్టలు పక్కటెముకల నేత ద్వారా ఏర్పడతాయి మరియు డబుల్-సైడెడ్ వెఫ్ట్ అల్లిక యంత్రాలపై ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.వెఫ్ట్-అల్లిన పక్కటెముకల బట్టల యొక్క స్థితిస్థాపకత మరియు పొడిగింపు, దూదితో పక్కపక్కనే ఎక్కువగా ఉపయోగించే అల్లిన బట్టలు.
లోదుస్తుల కోసం ఉపయోగించే ribbed బట్టలు ప్రధానంగా పత్తి నూలు, పత్తి / పాలిస్టర్ నూలు, పత్తి / యాక్రిలిక్ నూలు, మొదలైనవి, నేయడం 1+1 పక్కటెముక, 2+2 డ్రాయింగ్ పక్కటెముక మరియు ఇతర డ్రాయింగ్ సూది పక్కటెముకల బట్టలు ఉపరితలంపై వివిధ మందంతో ఉంటాయి.నిలువు స్ట్రిప్ ప్రభావం ఫాబ్రిక్ రూపాన్ని మార్చగలిగేలా చేస్తుంది.ఇది అండర్ షర్టులు, చొక్కాలు, శరదృతువు బట్టలు, పొడవాటి ప్యాంటు మొదలైనవి కుట్టడానికి ఉపయోగిస్తారు. తేమ శోషణ, శ్వాస సామర్థ్యం, చాలా మంచి స్థితిస్థాపకత, ధరించడానికి సౌకర్యంగా ఉంటుంది.
కాటన్ నూలు, కాటన్/పాలిస్టర్ బ్లెండెడ్ నూలు, లేదా స్పాండెక్స్ నూలుతో అల్లిన, 1+1 పక్కటెముక లేదా 2+2 పక్కటెముక, మొదలైన వాటిని గట్టి నేయడం మరియు ఉన్నతమైన స్థితిస్థాపకతతో ఉపయోగించండి, ఫాబ్రిక్ మృదువుగా, దగ్గరగా, మందంగా, వెచ్చగా, మంచి గాలితో ఉంటుంది. పారగమ్యత, సాధారణ, వ్యాయామ బట్టలు, చెమట చొక్కాలు మరియు ప్యాంటు, సాధారణ దుస్తులు మొదలైనవి.
పక్కటెముకల బట్టలు అద్భుతమైన స్థితిస్థాపకత మరియు తక్కువ హెమ్మింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.కాయిల్స్ విరిగిపోయినప్పుడు, అవి రివర్స్ అల్లిక దిశలో మాత్రమే వేరు చేయబడతాయి, కాబట్టి అవి తరచుగా ఉత్పత్తికి కూడా ఉపయోగించబడతాయి.
అల్లిన రిబ్ ఫాబ్రిక్ అంటే ఏమిటి?అల్లిన పక్కటెముకల వర్గీకరణ మరియు వ్యత్యాసం?
పక్కటెముక అల్లిన బట్టలు అల్లిన బట్టలు, దీనిలో ఒకే నూలు ముందు మరియు వెనుక భాగంలో వేల్స్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.పక్కటెముక అల్లిన బట్టలు సాదా నేయడం బట్టల యొక్క డిటాచ్ సామర్ధ్యం, హెమ్మింగ్ మరియు ఎక్స్‌టెన్సిబిలిటీని కలిగి ఉంటాయి, కానీ ఎక్కువ స్థితిస్థాపకతను కలిగి ఉంటాయి.సాధారణంగా T- షర్టుల కాలర్ మరియు కఫ్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది మంచి శరీరాన్ని మూసివేసే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు గొప్ప స్థితిస్థాపకతను కలిగి ఉంటుంది.
పక్కటెముక అనేది ద్విపార్శ్వ వృత్తాకార అల్లిక ఫాబ్రిక్ యొక్క ప్రాథమిక నిర్మాణం, ఇది ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తిలో ముందు కాయిల్ వేల్ మరియు రివర్స్ కాయిల్ వేల్ యొక్క కాన్ఫిగరేషన్ ద్వారా ఏర్పడుతుంది.సాధారణమైనవి 1+1 పక్కటెముక (ఫ్లాట్ రిబ్), 2+2 పక్కటెముక మరియు స్పాండెక్స్ పక్కటెముక.పదార్థ కూర్పు పరంగా, ఇది ప్రధానంగా జంతు ఫైబర్స్, మొక్కల ఫైబర్స్ మరియు రసాయన ఫైబర్‌లతో కూడి ఉంటుంది.అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం 100% యాక్రిలిక్ వర్స్టెడ్‌తో తయారు చేయబడింది.శీతాకాలపు బట్టలు అల్లడం కోసం ఇది కఫ్స్, హేమ్ మరియు మొదలైన వాటికి చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది.మెర్సెరైజ్డ్ కాటన్ (ప్లాంట్ ఫైబర్), తక్కువ సాగే సిల్క్ (కెమికల్ ఫైబర్), అధిక సాగే పట్టు (కెమికల్ ఫైబర్), కృత్రిమ ఉన్ని (కెమికల్ ఫైబర్) మొదలైనవి. పక్కటెముకలో రెండు సాధారణ రకాలు ఉన్నాయి: ఒకటి ఫ్లాట్ అల్లిక పక్కటెముక;మరొకటి వృత్తాకార అల్లిక పక్కటెముక.ఫ్లాట్ అల్లిక పక్కటెముకను రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: పెద్ద కంప్యూటర్ ఫ్లాట్ అల్లిక పక్కటెముక మరియు సాధారణ ఫ్లాట్ అల్లిక పక్కటెముక.పెద్ద కంప్యూటరైజ్డ్ ఫ్లాట్ అల్లిక యంత్రాలు ఖరీదైనవి మరియు నమూనాలను నేయగలవు, అయితే సాధారణ కంప్యూటరైజ్డ్ ఫ్లాట్ అల్లిక యంత్రాలు ఈ పనిని కలిగి ఉండవు.ఇప్పుడు మార్కెట్‌లో ఉన్న చాలా ఫ్లాట్ అల్లిక పక్కటెముకలు సాధారణ ఫ్లాట్ అల్లిక యంత్రం ద్వారా నేసినవి.
