డబుల్ జెర్సీ ఇంటర్లాక్ స్పిన్-నిట్ మెషీన్ యొక్క మూడు కార్యకలాపాలు: స్పిన్నింగ్, క్లీనింగ్ మరియు అల్లడం
రింగ్ స్పిన్నింగ్ కారణంగా, శుభ్రపరచడం మరియు రివైండింగ్ ఇకపై ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడం అవసరం లేదు, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. ఇంటర్లాక్ స్పిన్-నిట్ మెషిన్ కస్టమర్ కోసం యంత్రాలలో బాగా పెట్టుబడి పెట్టడానికి దారితీస్తుంది.
ఇంటర్లాక్ స్పిన్-నిట్ మెషీన్లు సాంప్రదాయ యంత్రాలతో సమానంగా ఉంటాయి, తక్కువ కార్బన్ డయాక్సైడ్ మరియు తక్కువ వ్యర్థాలను కూడా ఉత్పత్తి చేస్తాయి. స్ప్రిటిసిస్టమ్స్ పెద్ద రకాల షార్ట్-కట్ మరియు ప్రధాన ఫైబర్ను ప్రాసెస్ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
బాడీ సైజు డబుల్ జెర్సీ రిబ్ కఫ్ వృత్తాకార అల్లడం యంత్రం అల్లిన కఫ్, ట్విల్, ఎయిర్ లేయర్, ఇంటర్ లేయర్, ప్యాడ్డ్ -బబుల్, మెట్ల వస్త్రం, డబుల్ పికె క్లాత్, సిల్క్, పక్కటెముక వస్త్రం మరియు చిన్న జాక్వర్డ్ క్లాత్ మరియు కాబట్టి .ఇది సూపర్ సౌకర్యవంతమైన వస్తువులతో మారుతున్న డబుల్ -సైడ్ మెషీన్.
ఇది కాటన్ ఉన్ని యంత్రం ద్వారా కొన్ని సూదులు తొలగించబడి పత్తి ఉన్ని వస్త్రంపై సంబంధిత పుటాకార రేఖాంశ చారలను ఏర్పరుస్తుంది, అందువల్ల పేరు. పత్తి నూలు, పాలీప్రొఫైలిన్ నూలు, యాక్రిలిక్ నూలు మరియు మొదలైనవి ఉపయోగించిన ముడి పదార్థాలు. ఉపయోగించిన నూలు మొత్తం తక్కువ, మరియు ఇతర లక్షణాలు సాధారణ పత్తి ఉన్ని నుండి చాలా భిన్నంగా లేవు. వివిధ రకాల సూది వెలికితీత పథకాలు వేర్వేరు పంపిణీ నియమాలతో పుటాకార చారలను ఏర్పరుస్తాయి. దిగువ చిత్రంలో చూపిన సూది డ్రాయింగ్ పథకంలో, ఎగువ డయల్ యొక్క 3, 5, 8, మరియు 9 సూది స్లాట్లలోకి సూదులు చేర్చబడవు (డ్రాయింగ్ సూదులు అని కూడా పిలుస్తారు), మరియు ఈ స్థానాల్లో కాయిల్స్ కుట్టినవి, తేలియాడే పంక్తులు మాత్రమే, వేర్వేరు వెడల్పులు మరియు వెడల్పులను చూపుతాయి. పుటాకార చారలు.
ఇంటర్లాక్ స్పిన్-నిట్ మెషీన్ యొక్క ఉత్పత్తులను పత్తి స్వెటర్లు, ప్యాంటు, చెమట చొక్కాలు, ప్యాంటు మరియు వివిధ outer టర్వేర్ మరియు ఇతర బట్టలుగా విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు.
ఈ మూడు-ఇన్-వన్ కాన్సెప్ట్, తప్పుడు ట్విస్ట్ స్పిన్నింగ్ ప్రక్రియ అని పిలవబడే ఉపయోగించి, రోవింగ్ నేరుగా అధిక-నాణ్యత నిట్వేర్గా మార్చబడుతుంది. ఇంటర్లాక్ స్పిన్-నిట్ మెషీన్ యొక్క ప్రయోజనాలు మృదుత్వం మరియు కొంచెం షీన్. ఫ్యాన్సీ మాడ్యూల్ అందించే నమూనా ఎంపికలు కూడా ఉన్నాయి. ఇది ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో నూలు యొక్క చక్కదనాన్ని మార్చడానికి మరియు పూర్తిగా కొత్త నమూనాలను సృష్టించడానికి స్పిన్-నిటును అనుమతిస్తుంది.
మూడు ప్రాసెస్ స్టెప్స్ స్పిన్నింగ్, శుభ్రపరచడం మరియు ఇంటర్లాక్ స్పిన్-నిట్ మెషీన్ యొక్క అల్లడం కారణంగా సాంకేతిక పరిజ్ఞానం ప్రక్రియ సమయం గణనీయంగా తగ్గించడంతో పాయింట్లను స్కోర్ చేస్తుంది
ఇంటర్లాక్ స్పిన్-నిట్ మెషిన్ విక్రయించదగిన మరియు పూర్తిగా ఫంక్షనల్ మోడల్ను చూపుతుంది, ఇది మార్కెట్కు తీసుకువస్తుంది.
ఇది ఉత్పత్తి ప్రక్రియను చాలా తక్కువగా చేస్తుంది ఎందుకంటే రింగ్ స్పిన్నింగ్, క్లీనింగ్ మరియు రివైండింగ్ ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడం అవసరం లేదు. కస్టమర్ కోసం ఇది యంత్రాలలో గణనీయంగా తక్కువ పెట్టుబడికి దారితీస్తుంది.
పరిశ్రమ నిపుణులు మిలన్లో జరిగిన 2015 ITMA లో కొత్త విధానంపై ఆసక్తి చూపారు. ఇంటర్లాక్ స్పిన్-నిట్ మెషీన్ యొక్క సాంకేతికత చైనాలో మరియు అనేక పొరుగు దేశాలకు గొప్ప అవకాశాలను కలిగి ఉందని మేము నమ్ముతున్నాము.
యంత్రం ప్రధానంగా అత్యంత అభివృద్ధి చెందిన వస్త్ర మార్కెట్లలో ఉంది. వేతనం మరియు తయారీ ఖర్చులు ఎక్కువగా ఉన్న చోట, మా కస్టమర్లు నిరంతరం ఆవిష్కరణల కోసం వెతుకుతారు. మేము ప్రత్యేకమైనదాన్ని అందించాలి, ఇతరులు ఇంకా లేనిది. యంత్రంతో మరియు ఇది కస్టమర్ను ఉత్పత్తి చేసే లక్షణ ఫాబ్రిక్తో ఖచ్చితంగా మిగిలిన వాటి కంటే ఒక అడుగు ముందు ఉంటుంది
వెఫ్ట్-అల్లిన పక్కటెముక బట్టలు పక్కటెముక నేత ద్వారా ఏర్పడతాయి మరియు డబుల్ సైడెడ్ వెఫ్ట్ అల్లడం యంత్రాలపై ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. వెఫ్ట్-అల్లిన పక్కటెముక బట్టల స్థితిస్థాపకత మరియు విస్తరణ, పత్తి ఉన్నితో పక్కపక్కనే సాధారణంగా ఉపయోగించే అల్లిన బట్టలు.
లోదుస్తుల కోసం ఉపయోగించే రిబ్బెడ్ బట్టలు ప్రధానంగా పత్తి నూలు, కాటన్/పాలిస్టర్ నూలు, కాటన్/యాక్రిలిక్ నూలు మొదలైనవి, 1+1 పక్కటెముక, 2+2 డ్రాయింగ్ పక్కటెముక మరియు ఇతర డ్రాయింగ్ సూది పక్కటెముక బట్టలు ఉపరితలంపై వేర్వేరు మందాలతో ఉంటాయి. నిలువు స్ట్రిప్ ప్రభావం ఫాబ్రిక్ యొక్క రూపాన్ని మార్చగలదు. ఇది అండర్షర్ట్స్, దుస్తులు, శరదృతువు బట్టలు, పొడవైన ప్యాంటు మొదలైనవి కుట్టడానికి ఉపయోగిస్తారు. తేమ శోషణ, శ్వాస సామర్థ్యం, చాలా మంచి స్థితిస్థాపకత, ధరించడానికి సౌకర్యంగా ఉంటుంది.
కాటన్ నూలు, కాటన్/పాలిస్టర్ బ్లెండెడ్ నూలు, లేదా స్పాండెక్స్ నూలు, 1+1 పక్కటెముక లేదా 2+2 పక్కటెముకతో ముడిపడివుంటాయి. గట్టి నేత మరియు ఉన్నతమైన స్థితిస్థాపకతతో, ఫాబ్రిక్ మృదువైనది, దగ్గరగా సరిపోయే, మందపాటి, వెచ్చని, మంచి గాలి పారగమ్యత, సాధారణ, వ్యాయామ బట్టలు, చెమట చొక్కాలు మరియు ప్యాంటు, సాధారణం దుస్తులు మొదలైనవి.
పక్కటెముక బట్టలు అద్భుతమైన స్థితిస్థాపకత మరియు తక్కువ హెమింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. కాయిల్స్ విచ్ఛిన్నమైనప్పుడు, వాటిని రివర్స్ అల్లడం దిశలో మాత్రమే వేరు చేయవచ్చు, కాబట్టి అవి తరచుగా ఉత్పత్తికి కూడా ఉపయోగించబడతాయి.
పక్కటెముక అల్లిన బట్టలు అల్లిన బట్టలు, దీనిలో ఒకే నూలు ముందు మరియు వెనుక భాగంలో వేల్స్ను ఏర్పరుస్తుంది. పక్కటెముక అల్లిన బట్టలు సాదా నేత బట్టల యొక్క డిటాచ్ సామర్థ్యం, హెమింగ్ మరియు ఎక్స్టెన్సిబిలిటీని కలిగి ఉంటాయి, కానీ ఎక్కువ స్థితిస్థాపకత కూడా ఉన్నాయి. సాధారణంగా టీ-షర్టుల కాలర్ మరియు కఫ్స్లో ఉపయోగిస్తారు, ఇది మంచి శరీర-ముగింపు ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు గొప్ప స్థితిస్థాపకతను కలిగి ఉంటుంది.
RIB అనేది డబుల్-సైడెడ్ సర్క్యులర్ అల్లడం ఫాబ్రిక్ యొక్క ప్రాథమిక నిర్మాణం, ఇది ఫ్రంట్ కాయిల్ వాలే యొక్క కాన్ఫిగరేషన్ మరియు రివర్స్ కాయిల్ వేల్ యొక్క కాన్ఫిగరేషన్ ద్వారా ఏర్పడుతుంది. సాధారణమైనవి 1+1 పక్కటెముక (ఫ్లాట్ రిబ్), 2+2 పక్కటెముక మరియు స్పాండెక్స్ పక్కటెముక. పదార్థ కూర్పు పరంగా, ఇది ప్రధానంగా జంతువుల ఫైబర్స్, మొక్కల ఫైబర్స్ మరియు రసాయన ఫైబర్లతో కూడి ఉంటుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం 100% యాక్రిలిక్ చెత్తతో తయారు చేయబడింది. శీతాకాలపు దుస్తులను అల్లడం కోసం ఇది కఫ్స్, హేమ్ మరియు మొదలైన వాటికి చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది. మెర్సరైజ్డ్ కాటన్ (ప్లాంట్ ఫైబర్), తక్కువ సాగే పట్టు (కెమికల్ ఫైబర్), అధిక సాగే పట్టు (కెమికల్ ఫైబర్), కృత్రిమ ఉన్ని (కెమికల్ ఫైబర్) మొదలైనవి. రెండు సాధారణ రకాలు పక్కటెముక ఉన్నాయి: ఒకటి ఫ్లాట్ అల్లడం పక్కటెముక; మరొకటి వృత్తాకార అల్లడం పక్కటెముక. ఫ్లాట్ అల్లడం పక్కటెముకను రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: పెద్ద కంప్యూటర్ ఫ్లాట్ అల్లడం పక్కటెముక మరియు సాధారణ ఫ్లాట్ అల్లడం పక్కటెముక. పెద్ద కంప్యూటరీకరించిన ఫ్లాట్ అల్లడం యంత్రాలు ఖరీదైనవి మరియు నమూనాలను నేయగలవు, సాధారణ కంప్యూటరీకరించిన ఫ్లాట్ అల్లడం యంత్రాలు ఈ ఫంక్షన్ కలిగి ఉండవు. మార్కెట్లో ఫ్లాట్ అల్లడం పక్కటెముకలో ఎక్కువ భాగం ఇప్పుడు సాధారణ ఫ్లాట్ అల్లడం యంత్రం ద్వారా అల్లినది.