డబుల్ జెర్సీ ఇంటర్‌లాక్ స్పిన్-నిట్ సర్క్యులర్ నిట్టింగ్ మెషిన్
లక్షణాలు
డబుల్ జెర్సీ ఇంటర్‌లాక్ స్పిన్-నిట్ మెషిన్ యొక్క మూడు ఆపరేషన్లు: స్పిన్నింగ్, క్లీనింగ్ మరియు అల్లడం. స్పినిట్ సిస్టమ్స్ అనేది ఇంటర్‌లాక్ స్పిన్-నిట్ మెషిన్ యొక్క ప్రత్యేక స్పిన్-నిట్ టెక్నాలజీ. ఇది నూలు మరియు స్పిన్నింగ్‌కు బదులుగా స్పిన్నింగ్ మిల్ రోవింగ్ నుండి వృత్తాకార అల్లిక ప్రక్రియలను మిళితం చేస్తుంది.
రింగ్ స్పిన్నింగ్ కారణంగా, క్లీనింగ్ మరియు రివైండింగ్ ఇకపై అవసరం లేదు, ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. ఇంటర్‌లాక్ స్పిన్-నిట్ మెషిన్ కస్టమర్‌కు యంత్రాలలో గణనీయంగా మంచి పెట్టుబడికి దారితీస్తుంది.
ఇంటర్‌లాక్ స్పిన్-నిట్ యంత్రాలు సాంప్రదాయ యంత్రాల పరిమాణాన్ని పోలి ఉంటాయి, తక్కువ కార్బన్ డయాక్సైడ్ మరియు తక్కువ వ్యర్థాలను ఉత్పత్తి చేయడంతో పాటు ఎక్కువ స్థలం మరియు శక్తిని ఆదా చేస్తాయి. స్పిన్‌సిస్టమ్స్ అనేక రకాల షార్ట్-కట్ మరియు స్టేపుల్ ఫైబర్‌ను ప్రాసెస్ చేయగలదు.
స్కోప్&నూలు
శరీర పరిమాణం డబుల్ జెర్సీ రిబ్ కఫ్ సర్క్యులర్ నిట్టింగ్ మెషిన్ కఫ్, ట్విల్, ఎయిర్ లేయర్, ఇంటర్ లేయర్, ప్యాడెడ్ -బబుల్, మెట్ల వస్త్రం, డబుల్ పికె వస్త్రం, సిల్క్, రిబ్ వస్త్రం మరియు చిన్న జాక్వర్డ్ వస్త్రం మొదలైన వాటికి సరిపోతుంది. ఇది డబుల్-సైడ్ మెషిన్, ఇది సూపర్ అనుకూలమైన క్యామ్‌లతో రూపాంతరం చెందుతుంది. సులభమైన రక్షణ వస్తువులు. మధ్యస్థ ఉత్పత్తులు. ఇది ప్రత్యేక డిజైన్‌తో వివిధ ప్రత్యేక బట్టలను అల్లగలదు.
దీనిని ఒక నూలు యంత్రం ద్వారా అల్లి, నూలు వస్త్రంపై సంబంధిత పుటాకార రేఖాంశ చారలను ఏర్పరుస్తుంది, అందుకే దీనికి ఈ పేరు వచ్చింది. ఉపయోగించిన ముడి పదార్థాలు నూలు నూలు, పాలీప్రొఫైలిన్ నూలు, యాక్రిలిక్ నూలు మొదలైనవి. ఉపయోగించిన నూలు పరిమాణం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇతర లక్షణాలు సాధారణ నూలు నుండి పెద్దగా భిన్నంగా లేవు. వివిధ రకాల సూది వెలికితీత పథకాలు వేర్వేరు పంపిణీ నియమాలతో పుటాకార చారలను ఏర్పరుస్తాయి. క్రింద ఉన్న చిత్రంలో చూపిన సూది డ్రాయింగ్ పథకంలో, ఎగువ డయల్ యొక్క 3, 5, 8 మరియు 9 సూది స్లాట్‌లలో (డ్రాయింగ్ సూదులు అని కూడా పిలుస్తారు) సూదులు చొప్పించబడవు మరియు ఈ స్థానాల్లో ఎటువంటి కాయిల్స్ కుట్టబడవు, వేర్వేరు వెడల్పులు మరియు వెడల్పులను చూపించే తేలియాడే రేఖలు మాత్రమే. పుటాకార చారలు.
ఇంటర్‌లాక్ స్పిన్-నిట్ మెషిన్ ఉత్పత్తులు కాటన్ స్వెటర్లు, ప్యాంటు, స్వెట్‌షర్టులు, ప్యాంటు మరియు వివిధ ఔటర్‌వేర్ మరియు ఇతర బట్టలుగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
వివరాలు
ఈ త్రీ-ఇన్-వన్ కాన్సెప్ట్, ఫాల్స్ ట్విస్ట్ స్పిన్నింగ్ ప్రాసెస్ అని పిలవబడే రోవింగ్‌ను నేరుగా అధిక-నాణ్యత నిట్‌వేర్‌గా మారుస్తారు. ఇంటర్‌లాక్ స్పిన్-నిట్ మెషిన్ యొక్క ప్రయోజనాల్లో మృదుత్వం మరియు స్వల్ప మెరుపు ఉన్నాయి. ఫ్యాన్సీ మాడ్యూల్ అందించే నమూనా ఎంపికలు కూడా ఉన్నాయి. ఇది స్పిన్-నిట్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో నూలు యొక్క చక్కదనాన్ని మార్చడానికి మరియు పూర్తిగా కొత్త నమూనాలను సృష్టించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
ఇంటర్‌లాక్ స్పిన్-నిట్ మెషిన్ యొక్క స్పిన్నింగ్, క్లీనింగ్ మరియు అల్లడం అనే మూడు ప్రక్రియ దశల కలయిక కారణంగా ఈ సాంకేతికత ప్రక్రియ సమయంలో గణనీయమైన తగ్గింపుతో పాయింట్లను స్కోర్ చేస్తుంది.
మార్కెట్
ఇంటర్‌లాక్ స్పిన్-నిట్ మెషిన్ మార్కెట్ చేయదగిన మరియు పూర్తిగా పనిచేసే మోడల్‌ను చూపుతుంది, దీనిని మార్కెట్‌కు తీసుకువస్తుంది.
దీని వలన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది ఎందుకంటే రింగ్ స్పిన్నింగ్, క్లీనింగ్ మరియు రివైండింగ్ ఇకపై ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించాల్సిన అవసరం లేదు. కస్టమర్‌కు ఇది యంత్రాలలో పెట్టుబడిని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.
మిలన్‌లో జరిగిన 2015 ITMAలో పరిశ్రమ నిపుణులు కొత్త విధానంపై ఆసక్తి చూపారు. ఇంటర్‌లాక్ స్పిన్-నిట్ మెషిన్ సాంకేతికత చైనా మరియు అనేక పొరుగు దేశాలలో గొప్ప అవకాశాలను కలిగి ఉందని మేము విశ్వసిస్తున్నాము.
యంత్రాలు ప్రధానంగా బాగా అభివృద్ధి చెందిన వస్త్ర మార్కెట్లలో ఉన్నాయి. వేతనం మరియు తయారీ ఖర్చులు ఎక్కువగా ఉన్న చోట, మా కస్టమర్లు నిరంతరం ఆవిష్కరణల కోసం వెతుకుతూ ఉంటారు. మనం ప్రత్యేకమైనదాన్ని అందించాలి, ఇతరులు ఇంకా కలిగి లేనిది. యంత్రం మరియు అది ఉత్పత్తి చేసే లక్షణమైన ఫాబ్రిక్‌తో కస్టమర్ ఖచ్చితంగా మిగిలిన వాటి కంటే ఒక అడుగు ముందుంటాడు.
వెఫ్ట్ నిట్ రిబ్ ఫాబ్రిక్ ఎలాంటి ఫాబ్రిక్?
వెఫ్ట్-నిటెడ్ రిబ్ ఫాబ్రిక్‌లు రిబ్ వీవ్ ద్వారా ఏర్పడతాయి మరియు డబుల్-సైడెడ్ వెఫ్ట్ అల్లిక యంత్రాలపై ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. వెఫ్ట్-నిటెడ్ రిబ్ ఫాబ్రిక్‌ల యొక్క స్థితిస్థాపకత మరియు విస్తరణ, కాటన్ ఉన్నితో పక్కపక్కనే సాధారణంగా ఉపయోగించే అల్లిన ఫాబ్రిక్‌లు.
లోదుస్తుల కోసం ఉపయోగించే రిబ్బెడ్ బట్టలు ప్రధానంగా కాటన్ నూలు, కాటన్/పాలిస్టర్ నూలు, కాటన్/యాక్రిలిక్ నూలు మొదలైనవి, 1+1 రిబ్, 2+2 డ్రాయింగ్ రిబ్ మరియు ఉపరితలంపై వివిధ మందాలతో ఇతర డ్రాయింగ్ సూది రిబ్ ఫాబ్రిక్‌లను నేయడం. నిలువు స్ట్రిప్ ప్రభావం ఫాబ్రిక్ రూపాన్ని మార్చగలిగేలా చేస్తుంది. ఇది అండర్ షర్టులు, వెస్ట్‌లు, శరదృతువు బట్టలు, పొడవాటి ప్యాంటు మొదలైన వాటిని కుట్టడానికి ఉపయోగిస్తారు. తేమ శోషణ, శ్వాస సామర్థ్యం, చాలా మంచి స్థితిస్థాపకత, ధరించడానికి సౌకర్యంగా ఉంటుంది.
కాటన్ నూలు, కాటన్/పాలిస్టర్ మిశ్రమ నూలు లేదా స్పాండెక్స్ నూలుతో అల్లిన 1+1 పక్కటెముక లేదా 2+2 పక్కటెముక మొదలైన వాటిని ఉపయోగించండి. గట్టి నేత మరియు ఉన్నతమైన స్థితిస్థాపకతతో, ఫాబ్రిక్ మృదువైనది, దగ్గరగా సరిపోయేది, మందంగా, వెచ్చగా ఉంటుంది, మంచి గాలి పారగమ్యత, సాధారణం, వ్యాయామ దుస్తులు, స్వెట్‌షర్టులు మరియు ప్యాంటు, సాధారణ దుస్తులు మొదలైనవి.
పక్కటెముకల బట్టలు అద్భుతమైన స్థితిస్థాపకత మరియు తక్కువ హెమ్మింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.కాయిల్స్ విరిగిపోయినప్పుడు, వాటిని రివర్స్ అల్లడం దిశలో మాత్రమే వేరు చేయవచ్చు, కాబట్టి అవి తరచుగా ఉత్పత్తికి కూడా ఉపయోగించబడతాయి.
అల్లిన పక్కటెముక ఫాబ్రిక్ అంటే ఏమిటి? అల్లిన పక్కటెముక యొక్క వర్గీకరణ మరియు తేడా?
రిబ్ నిట్ ఫాబ్రిక్స్ అనేవి అల్లిన ఫాబ్రిక్స్, ఇందులో ఒకే నూలు ముందు మరియు వెనుక వేల్స్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. రిబ్ నిట్ ఫాబ్రిక్స్ సాదా నేత ఫాబ్రిక్‌ల యొక్క వేరు చేయగల సామర్థ్యం, హెమ్మింగ్ మరియు విస్తరణను కలిగి ఉంటాయి, కానీ ఎక్కువ స్థితిస్థాపకతను కూడా కలిగి ఉంటాయి. సాధారణంగా టీ-షర్టుల కాలర్ మరియు కఫ్‌లలో ఉపయోగిస్తారు, ఇది మంచి బాడీ-క్లోజింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు గొప్ప స్థితిస్థాపకతను కలిగి ఉంటుంది.
రిబ్ అనేది డబుల్-సైడెడ్ సర్క్యులర్ నిట్టింగ్ ఫాబ్రిక్ యొక్క ప్రాథమిక నిర్మాణం, ఇది ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తిలో ఫ్రంట్ కాయిల్ వేల్ మరియు రివర్స్ కాయిల్ వేల్ యొక్క కాన్ఫిగరేషన్ ద్వారా ఏర్పడుతుంది. సాధారణమైనవి 1+1 రిబ్ (ఫ్లాట్ రిబ్), 2+2 రిబ్ మరియు స్పాండెక్స్ రిబ్. మెటీరియల్ కూర్పు పరంగా, ఇది ప్రధానంగా జంతువుల ఫైబర్‌లు, మొక్కల ఫైబర్‌లు మరియు రసాయన ఫైబర్‌లతో కూడి ఉంటుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం 100% యాక్రిలిక్ వర్స్టెడ్‌తో తయారు చేయబడింది. శీతాకాలపు దుస్తులను అల్లడానికి ఇది కఫ్‌లు, హెమ్ మరియు మొదలైన వాటికి చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది. మెర్సరైజ్డ్ కాటన్ (ప్లాంట్ ఫైబర్), తక్కువ సాగే సిల్క్ (కెమికల్ ఫైబర్), అధిక సాగే సిల్క్ (కెమికల్ ఫైబర్), కృత్రిమ ఉన్ని (కెమికల్ ఫైబర్), మొదలైనవి. రెండు సాధారణ రకాల రిబ్‌లు ఉన్నాయి: ఒకటి ఫ్లాట్ నిట్టింగ్ రిబ్; మరొకటి వృత్తాకార నిట్టింగ్ రిబ్. ఫ్లాట్ నిట్టింగ్ రిబ్‌ను రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: పెద్ద కంప్యూటర్ ఫ్లాట్ నిట్టింగ్ రిబ్ మరియు జనరల్ ఫ్లాట్ నిట్టింగ్ రిబ్. పెద్ద కంప్యూటరైజ్డ్ ఫ్లాట్ నిట్టింగ్ మెషీన్‌లు ఖరీదైనవి మరియు నమూనాలను నేయగలవు, అయితే సాధారణ కంప్యూటరైజ్డ్ ఫ్లాట్ నిట్టింగ్ మెషీన్‌లు ఈ ఫంక్షన్‌ను కలిగి ఉండవు. ఇప్పుడు మార్కెట్లో ఉన్న ఫ్లాట్ నిట్టింగ్ రిబ్‌లో ఎక్కువ భాగం జనరల్ ఫ్లాట్ నిట్టింగ్ మెషిన్ ద్వారా నేయబడుతుంది.
