వార్తలు
-
వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం యొక్క ప్రాథమిక నిర్మాణం మరియు ఆపరేటింగ్ సూత్రం
వృత్తాకార అల్లిక యంత్రాలు, నిరంతర గొట్టపు రూపంలో అల్లిన బట్టలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. అవి తుది ఉత్పత్తిని రూపొందించడానికి కలిసి పనిచేసే అనేక భాగాలను కలిగి ఉంటాయి. ఈ వ్యాసంలో, మేము వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం యొక్క సంస్థ నిర్మాణం మరియు దాని వివిధ భాగాల గురించి చర్చిస్తాము....మరింత చదవండి -
సింగిల్ జెర్సీ చిన్న పరిమాణం మరియు శరీర పరిమాణం వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం ఆపరేషన్ మాన్యువల్
మా వృత్తాకార అల్లిక యంత్రాన్ని కొనుగోలు చేసినందుకు ధన్యవాదాలు మీరు EASTINO వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం యొక్క స్నేహితుడు అవుతారు, కంపెనీ యొక్క అల్లడం యంత్రం మీకు మంచి నాణ్యమైన అల్లిన బట్టలను తెస్తుంది. యంత్రం యొక్క పనితీరుకు పూర్తి ఆటను అందించడానికి, వైఫల్యాన్ని నిరోధించండి...మరింత చదవండి -
వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం యొక్క ఆపరేషన్ గురించి
వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం యొక్క ఆపరేషన్ గురించి 1、తయారీ (1)నూలు మార్గాన్ని తనిఖీ చేయండి. ఎ) నూలు ఫ్రేమ్‌పై నూలు సిలిండర్ సరిగ్గా ఉంచబడిందా మరియు నూలు సజావుగా ప్రవహిస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి. బి) నూలు గైడ్ సిరామిక్ కన్ను చెక్కుచెదరకుండా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. సి) చే...మరింత చదవండి -
వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం యొక్క ఆపరేషన్ సూచనలు
వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం యొక్క ఆపరేషన్ సూచనలను పని యొక్క సహేతుకమైన మరియు అధునాతన పద్ధతులు అల్లడం యొక్క సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం, అల్లడం నాణ్యత అనేది కొన్ని సాధారణ అల్లడం ఫ్యాక్టరీ అల్లడం యొక్క సారాంశం మరియు పరిచయం కోసం ఒక ముఖ్యమైన అవసరం...మరింత చదవండి -
డబుల్ జెర్సీ కంప్యూటరైజ్డ్ జాక్వర్డ్ మెషిన్ యొక్క నమూనాను ఎలా మార్చాలి
డబుల్ జెర్సీ కంప్యూటరైజ్డ్ జాక్వర్డ్ మెషిన్ అనేది బహుముఖ మరియు శక్తివంతమైన సాధనం, ఇది వస్త్ర తయారీదారులను బట్టలపై క్లిష్టమైన మరియు వివరణాత్మక నమూనాలను రూపొందించడానికి అనుమతిస్తుంది. అయితే, ఈ మెషీన్‌లోని నమూనాలను మార్చడం కొందరికి చాలా కష్టమైన పనిగా అనిపించవచ్చు. ఈ వ్యాసంలో...మరింత చదవండి -
వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం యొక్క నూలు ఫీడర్ యొక్క కాంతి: దాని ప్రకాశం వెనుక కారణాన్ని అర్థం చేసుకోవడం
వృత్తాకార అల్లిక యంత్రాలు అద్భుతమైన ఆవిష్కరణలు, ఇవి సమర్థవంతమైన మరియు అధిక-నాణ్యత బట్ట ఉత్పత్తిని ప్రారంభించడం ద్వారా వస్త్ర పరిశ్రమలో విప్లవాత్మక మార్పులను సృష్టించాయి. ఈ యంత్రాల యొక్క కీలకమైన భాగాలలో ఒకటి నూలు ఫీడర్, ఇది అతుకులు లేని నిట్టిలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది...మరింత చదవండి -
విద్యుత్ పంపిణీ వ్యవస్థ నిర్వహణ
Ⅶ. విద్యుత్ పంపిణీ వ్యవస్థ నిర్వహణ విద్యుత్ పంపిణీ వ్యవస్థ అనేది అల్లిక యంత్రం యొక్క శక్తి వనరు, మరియు అనవసరమైన వైఫల్యాలను నివారించడానికి ఖచ్చితంగా మరియు క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి మరియు మరమ్మతులు చేయాలి. 1, విద్యుత్ లీకేజీ కోసం యంత్రాన్ని తనిఖీ చేయండి మరియు...మరింత చదవండి -
వృత్తాకార అల్లిక యంత్రాల ఫైరింగ్ పిన్ సమస్యను ఎలా సమర్థవంతంగా ఎదుర్కోవాలి
వృత్తాకార అల్లిక యంత్రాలు అధిక నాణ్యత అల్లిన బట్టలను ఉత్పత్తి చేయడంలో వారి సామర్థ్యం కారణంగా వస్త్ర పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఈ యంత్రాలు స్ట్రైకర్ పిన్‌లతో సహా వివిధ భాగాలతో రూపొందించబడ్డాయి, ఇవి వాటి ఆపరేషన్‌లో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. అయితే, సంఘర్షణ...మరింత చదవండి -
వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం యొక్క సానుకూల నూలు ఫీడర్ నూలును విచ్ఛిన్నం చేసి వెలిగిపోవడానికి కారణాలు
కింది పరిస్థితులను కలిగి ఉండవచ్చు: చాలా గట్టిగా లేదా చాలా వదులుగా: సానుకూల నూలు ఫీడర్‌పై నూలు చాలా గట్టిగా లేదా చాలా వదులుగా ఉంటే, అది నూలు విరిగిపోయేలా చేస్తుంది. ఈ సమయంలో, సానుకూల నూలు ఫీడర్‌పై కాంతి వెలుగుతుంది. టెన్షన్‌ని సర్దుబాటు చేయడమే పరిష్కారం...మరింత చదవండి -
వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం ఉత్పత్తి సాధారణ సమస్యలు
1. రంధ్రాలు (అనగా రంధ్రాలు) ఇది ప్రధానంగా తిరుగుతూ ఉంటుంది * రింగ్ సాంద్రత చాలా దట్టమైనది * నాణ్యత తక్కువగా ఉంటుంది లేదా చాలా పొడి నూలు వలన * ఫీడింగ్ నాజిల్ స్థానం తప్పు * లూప్ చాలా పొడవుగా ఉంది, నేసిన బట్ట చాలా సన్నగా ఉంటుంది * నూలు నేయడం ఉద్రిక్తత చాలా పెద్దది లేదా వైండింగ్ టెన్షన్...మరింత చదవండి -
వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం నిర్వహణ
I రోజువారీ నిర్వహణ 1. నూలు ఫ్రేమ్‌కు జోడించిన దూదిని మరియు యంత్రం యొక్క ఉపరితలంపై ప్రతి షిఫ్ట్‌ని తీసివేసి, నేత భాగాలు మరియు వైండింగ్ పరికరాలను శుభ్రంగా ఉంచండి. 2, ప్రతి షిఫ్ట్‌లో ఆటోమేటిక్ స్టాప్ డివైజ్ మరియు సేఫ్టీ డివైజ్‌ని తనిఖీ చేయండి, ఏదైనా అసమానత ఉంటే వెంటనే...మరింత చదవండి -
వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం యొక్క సూదిని ఎలా మార్చాలి
పెద్ద సర్కిల్ యంత్రం యొక్క సూదిని భర్తీ చేయడం సాధారణంగా క్రింది దశలను అనుసరించాలి: యంత్రం పనిచేయడం ఆపివేసిన తర్వాత, భద్రతను నిర్ధారించడానికి ముందుగా శక్తిని డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి. సిద్ధం చేయడానికి అల్లిక సూదిని మార్చవలసిన రకం మరియు స్పెసిఫికేషన్‌ను నిర్ణయించండి...మరింత చదవండి